其主要技術特征為：包括若干個傳輸輥,所述傳輸輥上設置有盛放干粉滅火器罐體的托盤,傳輸輥上面設置有帶粉閥的灌粉管,灌粉管通過輸粉管與粉罐相連接,傳輸輥的與灌粉管位置相匹配處設置有前后攔截柱,前后接近傳感器,頂桿和與電子秤相連接的重力傳感器,灌粉管,前后攔截柱,前后接近傳感器,頂桿,電子秤,重力傳感器分別與控制器相連接。本實用新型所提供的滅火器灌裝機快裝裝置通過設置傳輸輥和灌粉管等裝置,能一個個自動灌裝干粉滅火器罐體,不再用人工灌粉,計量準確又環(huán)保。滅火器灌裝機快裝裝置,其特征在于：包括若干個傳輸輥,所述傳輸輥 上設置有盛放干粉滅火器罐體的托盤,傳輸輥上面設置有帶粉閥的灌粉管,灌 粉管通過輸粉管與粉罐相連接,傳輸輥的與灌粉管位置相匹配處設置有前后攔 截柱,前后接近傳感器,頂桿和與電子秤相連接的重力傳感器,灌粉管,前后 攔截柱,前后接近傳感器,頂桿,電子秤,重力傳感器分別與控制器相連接 2,根據(jù)權利要求1所述的滅火器灌裝機快裝裝置,其特征在于：所述的灌 粉管處設置有抽嘴,灌粉管由抽嘴的中心部位穿出,抽嘴通過抽氣管與帶左右 電磁閥的真空泵相連接,抽嘴,抽氣管,左右電磁閥,真空泵分別與控制器相 連接。 3,根據(jù)權利要求2所述的滅火器灌裝機快裝裝置,其特征在于：所述的抽 氣管連接有過濾器,過濾器下端設置有蝶閥和回收罐,回收罐底端與輸粉管相 連接。 4,根據(jù)權利要求1所述的滅火器灌裝機快裝裝置,其特征在于：所述的灌 粉管與升降電機相連接。工半自動方式,人手拿著吸把,采用旋渦風機將干粉吸入罐體內。 這種方式不但浪費人力,時間,而且由于罐體離粉罐極近,對人體健康有害。 另外對粉的計量也不十分準確。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題就是提供一種不用人工灌粉,計量準確的干粉滅 火器快裝裝置。為解決上述問題,本實用新型采用的技術方案為：包括若干個傳輸輥,所 述傳輸輥上設置有盛放干粉滅火器罐體的托盤,傳輸輥上面設置有帶粉閥的灌 粉管,灌粉管通過輸粉管與粉罐相連接,傳輸輥的與灌粉管位置相匹配處設置 有前后攔截柱,前后接近傳感器,頂桿和與電子秤相連接的重力傳感器,灌粉 管,前后攔截柱,前后接近傳感器,頂桿,電子秤,重力傳感器分別與控制器 相連接。
其附加技術特征為：所述的灌粉管處設置有抽嘴,灌粉管由抽嘴的中心部 位穿出,抽嘴通過抽氣管與帶左右電磁閥的真空泵相連接,抽嘴,抽氣管,左 右電磁閥,真空泵分別與控制器相連接；所述的抽氣管連接有過濾器,過濾器下端設置有蝶閥和回收罐,回收罐底 端與輸粉管相連接 所述的灌粉管與升降電機相連接；所述托盤前后兩端的底面開有凹槽,托盤凹槽的位置與前后攔截柱的位置 相匹配。本實用新型所提供的滅火器灌裝機快裝裝置與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu) 點：其一,設置了傳輸輥和灌粉管,當罐體隨前一個托盤在傳輸輥上運行到后 攔截柱處時,后攔截柱將前一個托盤攔住,同時后接近傳感器將信號輸送到控 制器,經(jīng)控制器確認主攻位沒有托盤后,控制器發(fā)出信號,后攔截柱落下,前 一個托盤前進到主攻位并被前攔截柱攔住,同時,后攔截柱會將后一個托盤攔 住,以避免影響前一個托盤上的罐體灌粉。當前一個托盤被前攔截柱攔住后, 前接近傳感器將信號輸送到控制器,控制器發(fā)出信號,頂桿在汽缸作用下將前 一個托盤頂起,灌粉管伸入罐體內,灌粉管接受控制器信號,粉閥打開開始灌 粉,待灌裝到預定量后,與電子秤相連接的重力傳感器向控制器發(fā)出信號,控 制器向灌粉管發(fā)出信號,粉閥關閉停止灌粉,頂桿回落,前一個托盤落回傳輸 輥上,前攔截柱落下不再攔住前一個托盤,罐體隨前一個托盤在傳輸輥上前行。 同時,后攔截柱落下,后一個托盤前行,重復進行前一個托盤上罐體的灌粉過 程,如此一個個自動灌裝干粉滅火器罐體,不再用人工灌粉,且計量準確；其 二,灌粉管處設置有抽嘴,抽嘴通過抽氣管與帶左右電磁閥的真空泵相連接, 在灌裝時,真空泵接受控制器信號開啟左電磁閥,關閉右電磁閥,抽嘴將罐體 內吸成真空,使得干粉在負壓力作用下,非常容易經(jīng)由灌粉管灌向罐體內,而 不受空氣的影響；其三,抽氣管連接有過濾器和回收罐,且回收罐底端與輸粉 管相連接,當抽氣管進入過濾器時,將由罐體抽氣時抽出的粉留在過濾器內, 并經(jīng)由蝶閥積累在回收罐內,其后通過輸粉管再次使用,可達到環(huán)保再利用, 且每次灌裝完畢,右電磁閥的開啟對過濾器進行反吹清洗,能對過濾器起到保 護作用；其四,灌粉管與升降電機相連接,當罐體的高度與灌粉管的高度不合 適時,可通過調節(jié)升降電機來調節(jié)；其五,托盤前后兩端的底面開有凹槽,且 凹槽的位置與攔截柱的位置相匹配,可使得托盤被攔截時很穩(wěn)定。