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1.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動平臺焊牢,減速機(jī)、電動機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2.給料機(jī)安裝就位后,空載啟動電機(jī),使給料機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘內(nèi)無發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象后,停車檢查電機(jī)、減速機(jī)的溫升情況,若一切正常,再檢查并擰緊有關(guān)螺栓螺母后,可重新啟動,并慢慢開放煤倉,使煤流由小到大進(jìn)入給料機(jī),使給料機(jī)投入正常運(yùn)行。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位小舟拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
往復(fù)式給料機(jī)(給煤機(jī))產(chǎn)品主要特點(diǎn):
1、工作可靠、壽命長,重量輕,體積小,維護(hù)保養(yǎng)方便。
2、結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便;采用封閉式框架結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)架的剛度。
3、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護(hù)。
4、大給料量可達(dá)1200噸/小時(煤),是目前國內(nèi)大的往復(fù)式給料機(jī)。
5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7、驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)用。
往復(fù)式給料機(jī)的用途
K型往復(fù)式給煤機(jī)一般用于料倉下部給煤,特別適用于井下瓦斯?jié)舛容^大易發(fā)生的料倉下部給料。該機(jī)具有耐沖擊,給料穩(wěn)定,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電力,煤炭,礦山,建材,冶金等行業(yè)。
二、往復(fù)式給料機(jī)工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該機(jī)由閘門1、槽體2、調(diào)節(jié)裝置3、底板4、滾輪5、曲柄連桿裝置6、底架7、電機(jī)8、減速機(jī)9組成。物料由閘門落入槽體內(nèi),電機(jī)帶動減速機(jī),再通過曲柄連桿帶動底板作往復(fù)運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)輸送給料的目的。
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