焊接凈化中一般均采取集中凈化系統(tǒng)，其工位布置比規(guī)范整齊，每個(gè)工位之間采用隔斷隔開(kāi)，工位焊煙通過(guò)一定長(zhǎng)度的吸氣臂，采取負(fù)壓吸收方式，焊接煙塵通過(guò)吸氣臂、管路變徑等，后經(jīng)過(guò)濾筒凈化器凈化后高空排放。這種方式從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，從而達(dá)到保護(hù)操作人員的目的。

頂吸罩：

頂吸罩為了能夠完全捕捉在一個(gè)工位上產(chǎn)生的任意粉塵，其尺寸為設(shè)計(jì)成覆蓋工件所有的焊接位置，頂吸罩的外形為四凌臺(tái)形，每一面與地面的夾角不小于45?，為了避免橫向氣流的干擾，通常會(huì)在吸氣罩的側(cè)邊掛擋弧簾。

頂吸罩適用于焊接位置固定，焊接位置較多的情況，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內(nèi)自由的焊接，產(chǎn)生的焊接煙塵都能夠順利的捕捉，達(dá)到很高的捕捉效率。

頂吸板：

頂吸板的捕捉原理類似于頂吸罩，兩者的區(qū)別在于，頂吸板為單層結(jié)構(gòu)，采用了氣流模擬軟件詳細(xì)的模擬了其氣流組織過(guò)程，采用圓形吸口的結(jié)構(gòu)，改頂吸罩的雙層結(jié)構(gòu)為單層結(jié)構(gòu)，有效的減少了頂吸罩的重量，減低了頂吸罩的壓力損失，同時(shí)頂吸板的外形也遠(yuǎn)超頂吸罩。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工位多少及布置情況可選用移動(dòng)單機(jī)凈化和多工位集中凈化系統(tǒng)。多工位集中凈化：每個(gè)工焊煙通過(guò)焊煙捕捉裝置（吸氣臂、頂吸罩、頂吸板等）捕捉后，經(jīng)過(guò)通風(fēng)管道送入凈化主機(jī)，煙氣經(jīng)凈化后排入大氣。

脈沖濾筒除塵器采用先進(jìn)的脈沖控制儀預(yù)設(shè)運(yùn)行程序，定時(shí)定量自動(dòng)脈沖噴吹清灰，確保除塵系統(tǒng)持續(xù)處于好的工作狀態(tài)，有效提高設(shè)備運(yùn)作水平；脈沖清灰優(yōu)化氣流，清灰更徹底，過(guò)濾更高效；性能可靠，結(jié)構(gòu)緊湊實(shí)用，運(yùn)行阻力小，大大節(jié)約除塵系統(tǒng)能源損耗，組合，安裝方便，靈活擴(kuò)容，平常保養(yǎng)方便，維修費(fèi)用低廉。