新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置技術(shù)域滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)域，尤其涉及一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置。

背景技術(shù)
現(xiàn)有滅火器干粉灌裝生產(chǎn)線僅包括灌裝滅火劑、安裝器頭、安裝壓力表、充氣、氣密測驗、合格后安裝噴射軟管、上鉛封貼商標(biāo)、檢測、包裝入庫。但主要是人工作業(yè)，包括灌粉、復(fù)稱、清理瓶口、充氣、擰把手，造成效率不高。

目前灌粉頭都是用閥門式開關(guān)，每次進(jìn)行灌裝滅火劑，會有部分滅火劑殘留在灌裝口，下一次進(jìn)行灌裝時，剩余的滅火劑**掉落，造成浪費(fèi)以及污染工作車間。


新型內(nèi)容

新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，包括機(jī)架電柜、鏈板輸送線和閥門安裝架，所述機(jī)架電柜和閥門安裝架之間安裝有鏈板輸送線，所述機(jī)架電柜的上部安裝有灌裝頭，機(jī)架電柜的下部安裝有電動推桿，且電動推桿上安裝固定有托架，托架上放置有瓶體，所述閥門安裝架的上部安裝固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端和擰緊扳手連接，所述閥門安裝架的下部設(shè)置夾緊塊，所述鏈板輸送線中部的上方通過支架安裝有噴氣吹嘴；


所述灌裝頭包括氣缸、閥體、閥針、下粉管和閥座，設(shè)置在所述閥座上閥體的安裝有氣缸，閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥針，閥體的底端連接設(shè)置有下粉管，且閥體的兩側(cè)分別連接有真空管和進(jìn)粉管。
選的，所述夾緊塊由氣動推桿驅(qū)動，且夾緊塊呈弧形，且夾緊塊的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠塊。
選的，所述鏈板輸送線穿過閥門安裝架之間，而機(jī)架電柜設(shè)置在鏈板輸送線的一側(cè)，且機(jī)架電柜的工作臺面和鏈板輸送線端面齊平。
選的，所述噴氣吹嘴的輸入端連接有氣泵。
選的，所述閥針和氣缸的輸出端連接。
選的，所述托架上安裝有稱重傳感器。


本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中通過閥針插入下粉管中，避免當(dāng)灌裝完成后滅火器瓶體脫離灌裝頭時，造成滅火劑撒漏,從而避免浪費(fèi)滅火劑和污染工作環(huán)境。

2、本實用新型通過自動灌裝干粉，噴氣吹嘴自動清理瓶口，同時通過擰緊扳手自動擰緊把手，從而能夠的進(jìn)行自動作業(yè)，節(jié)約了時間和勞動力。

1機(jī)架電柜、2灌裝頭、3瓶體、4鏈板輸送線、5噴氣吹嘴、6閥門安裝架、7伺服電機(jī)、8擰緊扳手、9夾緊塊、10電動推桿、11托架、12真空管、13進(jìn)粉管、21氣缸、22閥體、23閥針、24下粉管、25閥座。
具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，包括機(jī)架電柜、鏈板輸送線和閥門安裝架，機(jī)架電柜和閥門安裝架之間安裝有鏈板輸送線，機(jī)架電柜的上部安裝有灌裝頭，機(jī)架電柜的下部安裝有電動推桿10，且電動推桿上安裝固定有托架，且托架上安裝有稱重傳感器，稱重傳感器，托架上放置有瓶體，閥門安裝架6的上部安裝固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端和擰緊扳手連接，閥門安裝架6的下部設(shè)置夾緊塊9，夾緊塊9由氣動推桿驅(qū)動，且夾緊塊呈弧形，且夾緊塊9的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠塊，鏈板輸送線中部的上方通過支架安裝有噴氣吹嘴，噴氣吹嘴輸入端連接有氣泵；

灌裝頭包括氣缸、閥體、閥針、下粉管和閥座，設(shè)置在閥座上閥體的安裝有氣缸，閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥針，閥體的底端連接設(shè)置有下粉管，且閥體22的兩側(cè)分別連接有真空管和進(jìn)粉管，其中閥針和氣缸的輸出端連接。


進(jìn)一步的，鏈板輸送線穿過閥門安裝架之間，而機(jī)架電柜設(shè)置在鏈板輸送線的一側(cè)，且機(jī)架電柜的工作臺面和鏈板輸送線端面齊平，且機(jī)架電柜的工作臺面的一側(cè)水平設(shè)置有氣動推桿，可以通過氣動推桿將機(jī)架電柜內(nèi)裝好干粉的瓶體推送到鏈板輸送線上。