鎖管機(jī)也叫膠管鎖口機(jī)，膠管鎖扣機(jī)，膠管鎖扣機(jī)，主要由扣壓機(jī)構(gòu)、電機(jī)、齒輪泵、控制閥和油箱組成。適用于對(duì)機(jī)械工程中高壓膠管總成的扣壓加工，也可扣壓雙向彎頭、大彎頭及異型頭。鎖管機(jī)是將金屬接頭通過液壓機(jī)械及相應(yīng)的模具與高壓膠管緊密的扣壓在一起，制成高壓膠管及流體連接件，簡(jiǎn)稱高壓膠管總成。高壓膠管總成廣泛用于油田、煤礦、航空航天、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械等行業(yè)。
 扣壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)與技術(shù)性能如下：1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 　2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 　　3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡(jiǎn)單。 　　4、扣壓模具及模座采用無累計(jì)誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。 　　5、為了扣壓機(jī)長久的機(jī)械度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長的使用壽命 ，與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！使用說明（1）油箱應(yīng)加46#抗磨液壓油達(dá)到油箱高度的70%。（2）工作前，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)三分鐘，空載往復(fù)運(yùn)行二分鐘，各模塊均涂黃油潤滑。（3）各油杯均加20#-30#機(jī)械油。（4）在使用本機(jī)扣壓膠管前，模座外錐面和壓套內(nèi)錐面都須用潤滑劑（二硫化鉬）涂覆，以減少磨損。特別對(duì)Φ32以上的膠管每扣壓30-40根就需涂一次（每次不必太多）。（5）在使用Φ18-Φ65模具時(shí)，用中間模具將模座和小模具銜接而成為組合模具，然后再進(jìn)行扣壓。（6）在扣壓大法蘭、大彎頭高壓管，不能伸進(jìn)機(jī)內(nèi)時(shí)，可將固定擴(kuò)大手柄的兩個(gè)螺絲松開，以使開口張大。放入膠管后，隨之將擴(kuò)大手柄扳回原工作位置，用螺絲固定，即可進(jìn)行扣壓，一頭扣壓完畢，另一頭重復(fù)上述操作即可完成扣壓。對(duì)于一般高壓膠管的扣壓，擴(kuò)大手柄放在工作位置就不用動(dòng)。（7）工作完畢，模座和壓套均要擦干凈加油，使錐套和模座分開，使內(nèi)彈簧放松，后停機(jī)。（8）應(yīng)注意的是：開機(jī)前務(wù)必將增大手柄放在工作位置上，否則會(huì)損壞本機(jī)。安裝調(diào)試

1、搬運(yùn):機(jī)器宜采用叉車搬運(yùn)。2、安裝:機(jī)器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。3、注油:打開機(jī)箱后側(cè)蓋，在油箱中加入54升46號(hào)長城牌抗磨液壓油。4、接電:將電源線接在機(jī)器規(guī)定的電源上，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察旋向，電機(jī)旋向應(yīng)與電機(jī)上標(biāo)簽箭頭方向一致，或者剛開機(jī)，機(jī)器動(dòng)作，模具張口增加則電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確，否則請(qǐng)調(diào)整相位順序。鎖管機(jī)養(yǎng)護(hù)細(xì)則遵守安全操作是延長設(shè)備使用壽命，保證安全生產(chǎn)的必要條件。所以先熟悉鎖管機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、特性，認(rèn)真地按設(shè)備操作規(guī)程工作。1、嚴(yán)禁不了解鎖管機(jī)結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者擅自啟動(dòng)鎖管機(jī)。工作前對(duì)滑塊及立柱應(yīng)先噴注機(jī)油2、鎖管機(jī)在工作過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)正模具。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重漏油或其他異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)，應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。4、不得超戴或超過偏心距使用。偏心為40mm。5、嚴(yán)禁超過滑塊的行程，模具閉合高度小不得小于450mm。6、電氣設(shè)備接地須牢固可靠。

7、根據(jù)壓制件的工藝要求，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，調(diào)正壓制的規(guī)定壓力及高度。8、調(diào)正行程限位裝置，檢查選種速度是否規(guī)定要求。9、測(cè)量保壓性能。(即加壓后停車，保壓lO分鐘壓力降不大于20mm）