一種二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)域本發(fā)明涉及工程施工**域，具體涉及一種二氧化碳爆破設(shè)備。
 
背景技術(shù)
1.路基土石方工程是道路施工項目的關(guān)鍵工序之一，在施工中通常采用360、450等大型液壓鎬挖機(jī)以及潛孔鉆配合大型液壓楔等進(jìn)行施工，由于部分段落石質(zhì)堅硬開采難度大，工作效率非常低，無法滿足施工進(jìn)度要求且施工成本也大幅增加。為保證施工進(jìn)度的順利推進(jìn)，目前開發(fā)出了一種新型的石方開采方式：二氧化碳(CO2)爆破技術(shù)。
2.液態(tài)二氧化碳爆破設(shè)備是一種理念**進(jìn)、方法安全、效果顯著的爆破技術(shù)，屬于物理爆破技術(shù)，具有爆破過程無火花外露、爆破威力大、無需驗炮、操作簡便、不屬于民爆產(chǎn)品，其運輸、儲存和使用獲豁免審批等**點，被廣泛應(yīng)用于采煤、清堵、建筑物拆除。
3.液態(tài)二氧化碳相變致裂屬于物理致裂過程，通過化學(xué)加熱液態(tài)二氧化碳，使其壓力劇增至20MPa～60MPa，高壓液態(tài)二氧化碳沖破定壓剪切片迅速轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，體積膨脹600多倍，瞬間釋放的氣體膨脹能使鉆孔周邊巖體致裂；液態(tài)二氧化碳相變致裂采用低壓啟動(9v)，比傳統(tǒng)爆破更安全，且不需要驗炮，爆破后即可進(jìn)人，實現(xiàn)連續(xù)工作；整套系統(tǒng)可反復(fù)使用，使用成本低。
4.在實際液態(tài)二氧化碳爆破設(shè)備施工中，將將爆破管和安全云毫差起爆器及電源線攜至爆破現(xiàn)場，把爆破管插入鉆孔中固定好，連接起爆器電源，當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時，產(chǎn)生高溫?fù)舸┌踩ぃ查g將液態(tài)二氧化碳?xì)饣眲∨蛎洰a(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開，被爆破物品或堆積物受幾何級當(dāng)量沖擊波向外迅猛推進(jìn)。受到爆破沖擊影響，爆破管尾端的推送桿容易在爆炸時與其余部分脫離甚至從鉆孔彈出，造成推送桿的損壞、變形，即便在爆破前封堵鉆孔也不能完全避免推送桿脫離的發(fā)生，不利于爆破管的回收利用。
 
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開一種二氧化碳爆破設(shè)備，該二氧化碳爆破設(shè)備在爆破時能夠避免推送桿脫離并從鉆孔彈出，避免造成推送桿損壞、變形，利于爆破管的回收再利用。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
1.一種二氧化碳爆破設(shè)備，包括推送桿、儲液管和排氣管，所述儲液管內(nèi)設(shè)有儲液腔，排氣管內(nèi)設(shè)有排氣腔，排氣管表面設(shè)有排氣孔，排氣孔與排氣腔連通，所述推送桿與儲液管間通過**連接頭相連，儲液管與排氣管間通過第二連接頭相連，**接頭上設(shè)置加熱器，第二連接頭上設(shè)置定壓剪切片，定壓剪切片設(shè)置在儲液腔與排氣腔之間。
2.本發(fā)明中，推送桿用于輔助將整個爆破器插入鉆孔并在爆破后將爆破器拔出，儲液管的儲液腔用于儲存液態(tài)二氧化碳，爆破時，**接頭上的加熱器加熱儲液腔內(nèi)的液態(tài)二氧化碳，瞬間將液態(tài)二氧化碳?xì)饣眲∨蛎洰a(chǎn)生高壓沖擊波沖破定壓剪切片，氣流進(jìn)入排氣腔并排氣孔噴出，完成爆破操作。
3.進(jìn)一步的，所述推送桿上設(shè)置有數(shù)個凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有活動板，活動板離儲液管的一端與推送桿可轉(zhuǎn)動連接，活動板閉合狀態(tài)下，其另一端內(nèi)表面與凹槽內(nèi)壁設(shè)有間隙，所述排氣管、地二連接頭、儲液管、地一連接頭和推送桿側(cè)壁均設(shè)有數(shù)根通氣孔，且排氣管、地二連接頭、儲液管、地一連接頭和推送桿間對應(yīng)的通氣孔相互連通形成導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔末端開口在活動板與凹槽的間隙內(nèi)。
4.進(jìn)一步的，所述活動板閉合狀態(tài)下，其外表面邊緣與凹槽頂面邊緣貼合，且活動板外表面的中部凸起，高度沿推送桿的軸線向兩側(cè)逐步降低。
5. 本發(fā)明中，在爆破時，儲液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳?xì)饣蛎浐笱嘏艢馇弧⑴艢饪赘咚賴姵觯糠侄趸細(xì)饬鬟M(jìn)入排氣管的通氣孔內(nèi)，并沿導(dǎo)流孔路徑噴入活動板和凹槽內(nèi)壁的間隙中，受到氣流的沖擊力和膨脹活動板迅速彈出，數(shù)個活動板繞推送桿翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)開的活動板端部卡設(shè)在鉆孔內(nèi)壁，增大了推送桿與鉆孔內(nèi)壁的摩擦，避免推送桿受到?jīng)_擊波作用力脫離爆破器甚至從鉆孔彈出，由于活動板外表面的中部凸起，高度沿推送桿的軸線向兩側(cè)逐步降低，因此活動板在閉合狀態(tài)下，爆破氣流從爆破器外表面移動至活動板外側(cè)時，氣流受活動板外壁形狀影響，產(chǎn)生的氣體壓力減小，因而從導(dǎo)流管噴出的氣產(chǎn)生的沖擊力和膨脹力遠(yuǎn)大于活動板外側(cè)受到的氣體壓力，利于活動板速、順利彈開，避免活動板外側(cè)產(chǎn)生的氣體壓力阻礙活動板的順利展開。
 
7. 進(jìn)一步的，所述排氣管上的通氣孔與排氣腔連通，且排氣管上的通氣孔開口靠近定壓剪切片。
8.排氣管上的通氣孔開口靠近定壓剪切片，利于二氧化碳?xì)饬髂軌蛩龠M(jìn)入通氣孔內(nèi)，進(jìn)而使活動板速彈開。
9. 進(jìn)一步的，所述活動板與凹槽頂面邊緣通過合頁連接，活動板可繞合頁展開或閉合，所述合頁為角度位合頁。
10. 本發(fā)明中，可預(yù)**設(shè)定活動板展開的**大角度，活動板彈開至該角度后自動固定，并在爆破前設(shè)計好鉆孔的孔徑，使活動板展開后整個推送桿的**大直徑略大于鉆孔直徑，避免活動板無法展開到指定角度而引起推送桿脫離。
11.進(jìn)一步的，所述凹槽數(shù)目為1-6個，且各個凹槽內(nèi)的活動板展開后，相互間不接觸。
12. 進(jìn)一步的，所述活動板沿推送桿軸向的長度為推送桿直徑的1/3-4/3。
13.進(jìn)一步的，所述地一連接頭上設(shè)有注液孔。
14. 進(jìn)一步的，所述通氣孔直徑為5-15mm。
15. 所述活動板展開狀態(tài)下的寬度為2-5cm。