薩登DS65DPX真空水泵抗洪排澇大流量

葉輪與導(dǎo)葉內(nèi)部流線圖可以看出，葉輪進(jìn)口角度安放合適，無(wú)明顯撞擊現(xiàn)象。并且葉輪葉片附近流線緊貼葉片的壓力面和吸力面，無(wú)脫流現(xiàn)象，這也保證了葉輪的高效率性能。同時(shí)，水流從葉輪內(nèi)部向?qū)~過(guò)度的時(shí)候，導(dǎo)葉進(jìn)口邊也沒(méi)有產(chǎn)生明顯的撞擊現(xiàn)象，說(shuō)明導(dǎo)葉與該葉輪的匹配完全合適；另外導(dǎo)葉流道內(nèi)部沒(méi)有產(chǎn)生漩渦，證明導(dǎo)葉的擴(kuò)散度選擇合理，沒(méi)有導(dǎo)致脫流現(xiàn)象，減小擴(kuò)散損失、二次流等損失。另外，還可以看到電機(jī)一圈的流線基本上沿著軸向向上，即切向分速度很小，說(shuō)明導(dǎo)葉已經(jīng)有效地消除了圓周方向的分速度，達(dá)到了整流的作用。當(dāng)水流沖擊到上面的混合部分時(shí)，水流整體有序的向出口方向流出，并未出現(xiàn)水流纏繞著前進(jìn)，也沒(méi)有出現(xiàn)水流撞擊壁面后改變方向后而影響主流原始運(yùn)動(dòng)軌跡，更沒(méi)有出現(xiàn)因?yàn)檗D(zhuǎn)彎而發(fā)生脫流現(xiàn)象。因此從整體上來(lái)分析，這樣的幾個(gè)過(guò)流部件的組合是合理的。 

　　3.1.4試驗(yàn)結(jié)果

改進(jìn)的斜流泵在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行了測(cè)試，給出了外特性的試驗(yàn)結(jié)果。通過(guò)外特性試驗(yàn)結(jié)果得知，電泵機(jī)組高效率為69.99%，此時(shí)流量、揚(yáng)程分別為3481.56m3/h和8.44m。且在流量為3702.71m3/h工況下，揚(yáng)程為7.51m，效率為66.57%。

薩登DS65DPX真空水泵抗洪排澇大流量
2.5寸真空自吸式柴油抽水泵（適用消防接頭）
型號(hào)DS65DPX
水泵 進(jìn)水口直徑 mm65(2.5〃) 
進(jìn)水口連接類(lèi)型 快接式 
出水口直徑 mm65(2.5〃) 
出水口連接類(lèi)型 螺紋內(nèi)扣式 
流量 m3h40
揚(yáng)程 m82
吸程 m8
壓力 Mpa0.85
引水方式 真空自吸
引水時(shí)間 s/4m15s 
發(fā)動(dòng)機(jī) 發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) 188FE 
發(fā)動(dòng)機(jī)形式 單缸，四沖程，風(fēng)冷，柴油發(fā)動(dòng)機(jī) 
缸徑x行程 mm88?75 
壓縮比19:1 
排耗量 cc456
功率(3600rpm) KW11.1
供油方式   自流式
噪音 dB（A）73.5
冷卻方式   風(fēng)冷
起動(dòng)方式 手拉式 電啟動(dòng) 
轉(zhuǎn)速 rpm3600
機(jī)油容量 L1.65
燃油箱容積 L5.5
耗油量 g/kW.h273.1
潤(rùn)滑油型號(hào) CD級(jí)10W-30，15W-40柴機(jī)油 
燃油型號(hào) 夏天0#，冬天-10#柴油 
標(biāo)準(zhǔn)配置 進(jìn)水管接頭 有 
過(guò)濾器 有 
密封圈 有 
電啟動(dòng) 有
尺寸 包裝尺寸（L?W?H） mm620?520?580 
凈重/毛重 kg72/79 
質(zhì)保服務(wù)整機(jī)1年



dlin9285
　  消防用途水泵維護(hù)和保養(yǎng)：

　　1、每班檢查并保證消防系統(tǒng)電源、電路通暢，電器設(shè)備完好；

　　2、每班盤(pán)泵一次，聯(lián)軸器應(yīng)輕重平均，無(wú)異常響聲并做好記載；

　　3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位，加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線；啟動(dòng)消防車(chē)消防車(chē)消防泵，檢查泵上水時(shí)間并做好記載，1#、2#泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，3#、4#泵運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘；

　　4、泵啟動(dòng)后檢查浮球總成運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，排氣軟管內(nèi)不應(yīng)有水。假如有水，必需改換浮球密封墊；

　　5、泵啟動(dòng)后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密，排氣能否正常；

　　6、泵啟動(dòng)后檢查填料密封水平，走漏不應(yīng)超越10-30滴/分；

　　7、定期檢查泵各部位的光滑油，確保光滑系統(tǒng)工作正常；

　　8、定期檢查各銜接部位能否緊固，有無(wú)松動(dòng)。