切達奶酪生產線

一般說來，10公斤鮮奶才能做1公斤的奶酪，所以說奶酪是牛奶的精華。一般說來，切達水分含量為36%，脂肪含量33%，蛋白質含量31%，每100克切達奶酪含721.4毫克的鈣!由此可見，切達奶酪的營養成分比再制奶酪要來的高一些。而且，凡是原制奶酪，其中發酵用的菌種是活菌而不是死菌，這對人體是有益的。

奶酪生產線在國內更多的叫奶豆腐生產線，可以生產內蒙古奶豆腐和新疆奶疙瘩，在國外叫奶酪生產線，更多的用來加工切達奶酪、高達奶酪、瑞士奶酪、俄羅斯奶酪等。

奶酪生產線工藝流程:收奶→儲存→巴氏滅菌→添加菌種和凝乳酶→>攪拌→凝乳→切割→攪拌→排放乳清→加鹽或鹽漬→擠壓成型→放置成熟→成品。

奶酪生產線加工流程：

1、緩存，暫存罐：完成對經檢測合格的生鮮乳的過濾、暫存。 

2、雙聯過濾器：采用200目的濾網，對檢測合格的生鮮乳進行過濾、去除生鮮乳中的雜質

3、制冷奶罐：對收集的合格原奶進行恒溫4℃儲存

4、均質機：采用均質機對原奶進行均質，均質壓力不低于25Mpa。此設備可達到破碎分子結構，起到均質乳化、增加口感的作用。

5.巴氏殺菌發酵罐：采用傳統的巴士殺菌工藝，完成經檢測合格的生鮮乳進行煮奶、巴氏殺菌及發酵。原奶入罐后，打開攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會因殺菌溫度過高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后，把溫度降到42℃，投菌發酵，投入菌種后打開設備攪拌槳，全套奶酪生產線保持恒定發酵溫度在42℃，發酵時間在3—4小時。

6、乳清分離槽：把經過破乳，乳清析出發酵好的酸奶，經此設備用紗布過濾，周轉框料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進行配料調配。
7、乳清壓榨分離架：調配好的物料，進行進一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進乳清分離并成型。
8、分切工作臺：奶酪生產線價格把壓榨成型好的物料放在分切工作臺上進行人工分切，分切完成。均勻的放在烘干盤上進行烘干脫水干燥。
9、奶酪生產線價格旋轉式熱風循環奶酪烘干干燥機：對奶酪進行脫水烘干干燥。
10、真空包裝機：把烘干檢測合格的奶酪，進行真空包裝。保證奶酪的貨架期。