鑄鐵試驗平臺是平臺產(chǎn)品的一種，產(chǎn)品的表面加工出T型槽，方便固定需要試驗的設(shè)備，此類產(chǎn)品在材質(zhì)，硬度及承載能力上都有特殊的要求。材質(zhì)為HT250，材質(zhì)嚴格按GB9439-2010規(guī)定制作；鑄件尺寸公差按GB6414-1999標準執(zhí)行。

試驗平臺內(nèi)應力預防方法:

1，壁厚均勻2，同時凝固—薄處設(shè)澆口,厚處放冷鐵

優(yōu)點:省冒口,省工,省料

缺點:心部易出現(xiàn)縮孔或縮松,應用于灰鐵錫青銅,因灰鐵縮孔、縮松傾向小，錫青銅糊狀凝固，用順序凝固也難以有效地消除其顯微縮松。

2，機械應力

合金的線收縮受到鑄型或型芯機械阻礙而形成的內(nèi)應力。機械應力是暫時的,落砂后,就自行消失.*機械應力與熱應力共同作用,可能使某些部位增加了裂紋傾向.

預防方法:提高鑄型和型芯的退讓性.

3，相變應力

冷卻過程中,固態(tài)相變時,體積會發(fā)生變化.如A—P, A—P體積會增大,Fe3C—石墨,體積↑.若體積變化受阻.則產(chǎn)生內(nèi)應力---

鐵碳合金三種應力在鑄件不同部位情況如下表:

鑄件部位熱應力  相變應力         機械應力

共析轉(zhuǎn)變  石墨化  落砂前  落砂后

薄或外層  -                 0

厚或內(nèi)層        -    -        0

前面講過預防應力方法,若產(chǎn)生應力,還可通過自然時效和人工時效的方法消除應力.

鑄鐵試驗平臺工作面精度的算法：

鑄鐵試驗平臺工作面的平面度的檢驗工具是合像水平儀，平臺的精度是指包容平板實際工作面且間隔為小的兩平行平面間的間隔，其值可按對角線法、環(huán)線法的檢定結(jié)果進行“基面變換”求得。平板工作面的平面度是衡量平板質(zhì)量的主要精度指標

根據(jù)被測平板的外形、尺寸選擇布點形式，并確定各個截面的分段數(shù)及橋板跨距：

L=l/n式中 l——被測截面長度；

L——橋板跨距；

n——分段數(shù)。

試驗平臺在使用水平儀丈量時，被測面調(diào)到大致處于水平位置；使用自準直儀丈量時，被測線調(diào)到大致與儀器光軸平行。將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿丈量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數(shù)。按分段檢定結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理，求出平面度值。

鑄鐵試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/平面度的檢驗是個繁瑣而細致的工作，經(jīng)過多點和多面的計算測量才會計算出精確的精度。

近十年來我國的鑄造行業(yè)有了突飛猛進的發(fā)展,在世界鑄造行業(yè)的市場份額也越來越多,但同時我們也在不同程度上遇到來自世界各國國外新興市場的巨大挑戰(zhàn).我國鑄造業(yè)將受到更大的壓力.在鑄件產(chǎn)量持續(xù)平穩(wěn)增長的基礎(chǔ)下,向”優(yōu)質(zhì),高效,環(huán)保,科技創(chuàng)新”的趨勢發(fā)展.

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