鑄鐵試驗平臺的生產標準:按國家GB7947-1999標準制造。試驗平臺的形狀結構特點:其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要。它的用途比較廣泛，可用于鉗工劃線、檢測工件、測量零件、檢驗各種高精度機械零件，因為他的平面經過人工鏟刮排點所以精度比較高，實用性很強。

試驗平臺出現塌砂的特征是鑄型的上部的較大平面，以及直澆道或鑄型的局部受破壞而形成型壁的倒塌。較多的出現在無粘接劑的干砂鑄型。

原因分析：

1，鑄型的強度和緊實度低，經受不住澆鑄速度高的金屬液的沖刷。

2，內澆口出現負壓。

3，澆鑄速度過慢。

4，防粘砂涂料的強度不夠。

防止的辦法：

1，增加型砂中粘接劑的含量，舂緊鑄型。

2，改進澆鑄系統的厚度和強度。

3，適當的提高金屬液的厚度和強度。

4，提高涂料的厚度和強度。

5，無粘砂劑造型材料或強度較低的型砂，直澆道宜選用耐火磚或陶瓷管道構成。

鑄鐵試驗平臺是泊頭鑄造的一個主流產品，按GB/4986-85的尺度制造，產品制成筋板式和箱體式，工作有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準用具，所以安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度（20? 5℃）使用時應避免振動。刮研深度對鑄鐵平板使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規程對刮研深度沒有做出劃定，這無疑是一種缺陷。尤其是研磨平板的精度是不可忽視的，研磨平板一般采用面互研法。

面互研法是指三塊同尺寸的刮制加工的鑄鐵平板，涂色后相互交替拖研檢驗，若三次互研所顯示的接觸斑點情況都良好，就認為這三塊平板的平面度都已獲得保證，這是一種接觸斑點檢驗方法。三面互研法是一種已經沿用多年控制局部平面度的傳統檢驗方法，三面互研法在保證平板準確度方面實用性強，這是因為以下幾方面原因。

1、不明板的檢定準確度是產品幾何精度的基礎，而三面互研法對保證和提高鑄鐵平板的精度是有利的。

2、用水平儀或自準直儀直接檢定鑄鐵平板平面度理論上是正確的，但影響檢定準確度的因素較多，易出現差錯。這種以有限點取值的檢定方法，不能真實地反映整塊平面度誤差狀況。而三面互研法更直觀、更可靠。

3、三面互研法已沿用多年，雖然在操作上比較煩瑣笨重，但工廠已習慣用該法對小的試驗平臺進行涂色合研檢驗。

綜上所述，我們應該根據鑄鐵試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/的精度采用不同的刮研方式。

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