T型槽試驗(yàn)平臺的材質(zhì)一般為HT200，工作面采用人工鏟刮工藝，精度分為1級、2級、3級、精刨。平板的精度跟規(guī)格也有關(guān)，大T型槽試驗(yàn)平臺的精度誤差大一般是3級精度精刨，中等T型槽試驗(yàn)平臺能達(dá)到2級精度，小規(guī)格的T型槽試驗(yàn)平臺可以達(dá)到1級精度。

鑄鐵方箱冷裂在T型槽試驗(yàn)平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開裂處金屬表皮氧化。不能激冷鑄件。開型不能過早。

試驗(yàn)平臺調(diào)至水平，負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20?5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動。T型槽試驗(yàn)平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝，移動方便。

T型槽試驗(yàn)平臺夾砂在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，T型槽試驗(yàn)平臺在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在T型槽試驗(yàn)平臺鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長的及不規(guī)則的，有單個(gè)的，也有會萃成片的。T型槽試驗(yàn)平臺適當(dāng)降低金屬的澆注溫度。

熱裂在T型槽試驗(yàn)平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），減震墊鐵開裂處金屬表皮氧化。進(jìn)步澆注系統(tǒng)的擋渣能力。粘砂在鑄鐵平板鑄件表面上，全部或部門籠蓋著一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，鑄鐵件定做致使鑄件表面粗拙。

嚴(yán)格控制型砂機(jī)能和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的溘然改變。進(jìn)步型砂、芯砂的耐火度T型槽試驗(yàn)平臺。

T型槽試驗(yàn)平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、檢驗(yàn)平臺T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長孔等。鑄鐵平板鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進(jìn)步鐵液溫度，降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量。

T型槽試驗(yàn)平臺再使用后會產(chǎn)生精度磨損，這時(shí)間我們可以通過維修的讓它恢復(fù)精度。

T型槽試驗(yàn)平臺維修方法：T型槽試驗(yàn)平臺工作面涂一層很薄的顯示劑，然后與維修研具一起對研，對研后工件表面的某些凸點(diǎn)就會清晰的顯現(xiàn)出來，這個(gè)過程稱為顯點(diǎn)。常用的顯示劑有紅丹油和藍(lán)油，顯點(diǎn)后將顯示出的凸點(diǎn)刮去，經(jīng)過反復(fù)的顯點(diǎn)和刮研，可使試驗(yàn)平臺工作面的顯示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示平臺工作面的幾何精度誤差在逐步減小。

由于T型槽試驗(yàn)平臺http://www.chinaweiyue.com/的使用頻度較高，并且會經(jīng)常受到撞擊等操作，因此非常容易出現(xiàn)變形的問題，而如果T型槽試驗(yàn)平臺變形，那么就會大大降低產(chǎn)品生產(chǎn)的效率甚至直接報(bào)廢不能再使用，所以為了減小T型槽試驗(yàn)平臺變形的幾率，在吊裝過程中，要注意T型槽試驗(yàn)平臺的保養(yǎng)，使用同樣長度的鋼絲繩進(jìn)行懸掛，并且在鋼絲繩要掛在T型槽平臺上的起重孔，這樣才能保證其平穩(wěn)吊裝；另外，在吊裝之后，還要對其進(jìn)行支撐，并且在支撐點(diǎn)位置要墊好，保證每個(gè)支撐點(diǎn)的受力都比較均勻，這樣整個(gè)T型槽試驗(yàn)平臺才會更加平穩(wěn)。

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