密煉機詳細規格：

1、底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經加工而成。

2、密煉室：使用28CrMnMo鑄鋼件經過熱處理調制，與物料接觸面堆焊耐磨硬質合金硬度HRC60-62。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻。機加工燕尾槽，內鑲耐磨條，密封良好。外部設計水夾套，可用于水冷卻及蒸汽加熱。

3、攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經熱處理調質。螺棱采用CrMo合金鋼蠟模鑄造，以合金焊條焊接，經過整體熱處理調質， 并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨、拋光后表面進行鍍硬鉻處理。攪拌棱設計合理，形狀圓潤，攪拌效果更加優越。內通冷卻水，使得冷卻更佳。

5、防漏裝置：攪拌軸端面采用YG10合金圈和石墨密封環機械式軸封迫緊系統雙層防漏。

6、加壓系統

a、油壓缸：特制氣缸/油缸。升降，速度和壓力均可依據客戶方便調節。

b、加壓蓋：主體采用45＃鑄鋼和鋼板焊接，受力合理，密煉面設計成M間隙均勻。內部設計有S形流道，可通冷卻水與蒸汽加熱，經過熱處理調質，并在表面鍍硬鉻，在側身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產進度。

7、卸料裝置

a、結構組成：使用液壓翻轉作為密煉室翻轉卸料。

b、翻轉角度：110?(最大翻轉角度140?)。

8、傳動機構

a、主電機：皖南電機有限公司生產，防護等級IP54。

b、齒輪箱：凱博臺灣版“YM”系列齒輪采用硬齒面漸開線減速箱，低噪音，高傳動扭矩，可承受更高負載。

c、皮帶輪組：主電機與齒輪箱傳動皮帶輪均經過精加工，高保險系數，確保完成傳動要求。

9、控制系統

a、控制系統：采用PLC智能程序控制，能有效提高機器運行效率，保護電器元件。

b、半自動設有三次密煉時間，可根據物料要求設置一次、兩次、三次密煉時間，實現自動升降加壓蓋，自動翻轉密煉室。

c、數控電流表：可設置電機額定電流，超出額定電流，自動減壓、升降。保護電機