一、耐電壓強度電氣強度試驗機廠家  交直流實驗的切換

1）本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動的直流電壓。實現(xiàn)的過程為：硅堆已經(jīng)在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時回路的電壓為脈動的直流電壓。

2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設備輸出的電壓性質(zhì)。按下該按鈕，設備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶，當打開箱門時，您需要對高壓均壓球放電。轉(zhuǎn)動放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。

3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當取出短路桿時，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。

二、耐電壓強度電氣強度試驗機廠家  基本參數(shù)

01、試驗介質(zhì)：空氣，試驗油

02、輸出電壓： 交流0--50KV ;

               直流0—50kv

03、電器容量：3KVA

04、高壓分級：0—50KV，（全程可調(diào)）

05、a．升壓速率：0.01-5kv（隨意）

              （備注：滿足標準要求并可以根據(jù)用戶需求設定不同的升壓速率）

   b．升壓方式：自動升壓。到達設定值自動停止回零。

   C．控制方式：無線藍牙控制。可異地操作 加大安全距離

   D．門支撐方式：氣缸置頂。

06、試驗方式：

           直流試驗：1、勻速升壓  2、梯度升壓3、耐壓試驗

           交流試驗：1、勻速升壓2、梯度升壓3、耐壓試驗

07、擊穿試樣：試樣擊穿點一般為0.1-5mm左右

08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。

09、儀器配備先進的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。）

10、支持軟件共享不同電腦藍牙異地操作要求。

11、電壓試驗精度：1%≦  

12、試驗電壓連續(xù)可調(diào)：0--50KV。

13、電源：220v?10%的單相交流電壓和50Hz?1%的頻率

14、電流電壓穩(wěn)定度：外界電壓波動10%（可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）

15、升壓裝置：采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓

16、耐壓時間：0-7H保持相對電壓 （軟件設定）

三、滿足標準：

儀器依據(jù)以下標準中對擊穿電壓部分的要求制造

GB/T 1408-2006絕緣材料電氣強度試驗方法

GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗

GB/T3333電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法

HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

GB12656電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法

ASTM D149固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.

四、安全防護     

1.過流保護：低壓側(cè)過流保護，保護高壓變壓器安全運行、高壓側(cè)過流保護，保護電極表面不受電火花腐蝕、超出預設漏電流，切斷高壓輸出 

2.高壓斷電保護：超量程自動切斷高壓輸出、實驗過程中可手動關(guān)停高壓輸出、電壓跌落超過預設，切斷高壓輸出
3.輸出零點保護：實驗開始前，若高壓輸出不在零位，給出提示、若高壓輸出不在零位，強制回零
4.短路保護：高壓輸出短路，自動切斷輸出、低壓輸入短路，自動斷電
5.軟件保護：高壓準備開關(guān)按下，高壓指示燈點亮、調(diào)壓器復位（高壓輸出為零）
6.漏電保護：獨立接地保護、漏電保護開關(guān)

7.操作臺與其他組件由安全圍擋隔離，并具有連鎖安全門

8.操作臺有安全警示鈴聲按鈕并與升壓按鍵按鈕有連鎖裝置

9.試驗臺與高壓設備組件具有屏蔽網(wǎng)隔離

10.具備上位機報警和下位機報警、和零電壓報警等，并可以解決材料起火問題

五、　一般的電器元件都是有電壓限制的，不能超過它的耐壓值，超過了這個電壓就會擊穿，元件就是損壞了。這個會使元件擊穿的電壓就叫做擊穿電壓。　　

　　擊穿電壓是使電介質(zhì)擊穿的電壓。電介質(zhì)在足夠強的電場作用下將失去其介電性能成為導體,稱為電介質(zhì)擊穿,所對應的電壓稱為擊穿電壓。電介質(zhì)擊穿時的電場強度叫擊穿場強。不同電介質(zhì)在相同溫度下,其擊穿場強不同。當電容器介質(zhì)和兩極板的距離d一定后,由U1-U2=Ed知,擊穿場強決定了擊穿電壓。擊穿場強通常又稱為電介質(zhì)的介電強度。提高電容器的耐壓能力起關(guān)鍵作用的是電介質(zhì)的介電強度。

　　擊穿電壓也是評定絕緣油(包括變壓器油、電容器油、電纜油等)電氣性能的一項指標，可用來判斷絕緣油含水和其他懸浮物污染的程度，以及對注入設備前油品干燥和過濾程度的檢驗。

　　對清凈干燥的油施加一個逐漸升高的電壓時，在電壓的負極端會發(fā)射電子，當電子具有足夠能量時，可使油分子微化離解，于是整個離解過程隨電壓升高而加強，當達到某一個電壓后，會產(chǎn)生大量傳導電流而形成電弧，這種現(xiàn)象被稱為擊穿，此時的電壓被稱為擊穿電壓。若油中有水或固體物存在時，則會使擊穿電壓變小，這是由于水和固體物的導電性均比油大之緣故。運行油中的擊穿電壓低是變壓器工作危險的信號。

　　對于變壓器油國內(nèi)外標準，規(guī)定的擊穿電壓一般在40-50 kV，高的達60kV甚至更多。

六、常規(guī)型號：

BDJC-10KV（1萬伏）主要用于薄膜材料，丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜，流延聚丙烯薄膜，一般厚度為1-3mm

BDJC-30KV（3萬伏）主要適用于橡膠，絕緣漆漆膜，聚氨酯，硫化橡膠等推薦可測厚度2-3mm

BDJC-50KV（5萬伏）主要用于電纜紙，電容器紙，云母，陶瓷，推薦可測厚度為2-3mm

BDJC-100KV（10萬伏）適用于玻璃，層壓材料，橡膠，樹脂，推薦可測厚度為2-5mm

BDJC-150KV（15萬伏） 適用于塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等絕緣材料,推薦可測厚度為1-6mm

七、系統(tǒng)組成

1.控制主機

2.50kV/50kVA油浸式試驗變壓器

3. 50kV無級變速調(diào)壓器

4.測試系統(tǒng)

5.保護裝置

6.限流、限壓器

7.試驗電極

8.試驗油槽

八、試驗前的條件處理

絕緣材料的電氣強度隨溫度和水份含量而變化， 若被試材料已有規(guī)定，則應遵循此規(guī)定。 否則，除非另有商定條件，試樣應在溫度為（23土2）℃，相對濕度為（50士5）%條件下扯理不少于24 h。

九、閃絡

試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應力作用時，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作．

注：碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗是擊穿還是閃絡。

十、試樣的處理

⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。

⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標準另行規(guī)定。

⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者，試樣應在23?2℃，相對濕度（50?5）%的條件下處理不少于24h。

⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。

十一、試驗的意義

1 按本部分得到的電氣強度試驗結(jié)果，能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實際應用中的絕緣材料的性能狀態(tài)

2 材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響：

2. 1 試樣的狀態(tài)

a) 試樣的厚度和均勻性，是否存在機械應力；

b) 試樣預處理，特別是干燥和浸漬過程；

c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。

4.2.2試驗條件

a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間；

b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度；

c) 電極形狀、電植尺寸及其導熱系數(shù)；

d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。

3 在研究還沒有實際經(jīng)驗的新材料時，應考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進行質(zhì)量控制和類似的目的．

用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的，但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強度的資料。應該指出的是，大部分材料的電氣強度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時間的增加而減小。

4 由于擊穿前的表面放電的強度和延續(xù)時間對大多數(shù)材料測得的電氣強度有顯著影響，為了設計直到試驗電壓無局部放電的電氣設備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。

5 具有高電氣強度的材料未必能耐長時期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕，而這些過程都會導致在運行中于較低的電場強度下發(fā)生破壞。

十二、媒質(zhì)：

⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。

⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。

十三、電極和試樣

金屬電極應始終保持光滑、清潔和無缺陷。

注1：當對薄試樣進行試驗時，電極的維護格外重要為了在擊穿時盡量減小電極損傷，優(yōu)先采用不銹鋼電極．

接到電極上的導線既不應使得電極傾斟或其他移動或使得試樣上壓力變化，也不應使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響，

注2：試驗非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>時，這些材料的產(chǎn)品標準應規(guī)定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。

十四、板材和片材

試驗板材和片材時，試樣厚度為被試材料厚度，試樣表面為長方形，長(100士2) mm，寬（25. 0士 。.2) mm，試樣兩側(cè)面應切成垂直于材料表面的兩個平行平面。 試樣夾在金屬平行板之間，兩金屬板相距25mm，厚度不小于10 mm，電壓施加在金屬板上。對于薄材料可以用2個或3個試樣恰當?shù)胤胖?lt;即：使它們的表面形成合適的角度>以支撐上電極。電極應有足夠大的尺寸，以覆蓋試樣邊緣至少超過試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個面積均與電極良好的接觸。電極的邊緣應適當?shù)箞A（半徑為（3-5）mm），以避免電極的邊與邊之間的閃絡（見圖6）

注，如果現(xiàn)有設備不能使試樣擊穿，則可以將試樣寬度減少至05. 0?0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 試樣寬度的這種減少，必須在報告中予以特別說明。

這種電極僅適用于厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料的試驗。