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440C是一種具有高碳和鉻含量的馬氏體不銹鋼，在油淬火或空氣冷卻后能夠完全硬化。它具有良好的耐磨性，在溫和環境中具有中等的耐腐蝕性，并具有出色的淬透性。440C與440B非常相似，但碳含量略高。它的硬度高于440B，但耐腐蝕性能略有降低。經過熱處理后，它可以達到高達60HRC的洛氏硬度。它在常規環境和非常溫和的工業環境中都能抵抗腐蝕，在低于約400?C的回火下能獲得出色的耐腐蝕性。為了獲得出色的耐腐蝕性，表面必須沒有水垢，潤滑劑，異物顆粒以及用于拉拔和鐓鍛的涂層。440C退火不銹鋼的機加工類似于退火高速鋼。

440C不銹鋼是400系列不銹鋼中的一種。它具有高的碳含量，并通過熱處理硬化。440C具有高強度，高硬度和出色的耐磨性。它通常用于高磨損應用，如餐具、軸承和座圈、襯套、閥門部件、外科器械以及模具等。不建議在高溫（通常高于400?C）下使用這種不銹鋼，以避免其耐腐蝕性和抗沖擊性降低。

440C屬于高耐磨、耐腐蝕和耐污染的不銹鋼。與440不銹鋼相比，440C含有更多的碳，這使得它更硬，更堅韌，更耐用。它具有出色的邊緣保持力，這意味著它可以長時間保持鋒利的邊緣。由于其高碳含量，440C可能更難磨銳，但可以長時間保持鋒利。440C在退火狀態下相對容易加工，但在硬化時加工要困難得多。為了獲得低殘留奧氏體和高尺寸穩定性，440C的成品零件應在-70至-80?C之間進行深冷處理。一旦零件達到環境溫度，應在硬化后立即進行。

440C與440A和440B的區別

440C：440C不銹鋼是可硬化的高碳馬氏體不銹鋼，經過熱處理后所達到的硬度，耐磨性和強度都要大于其他任何不銹鋼。這些特性使其適用于閥門部件和滾珠軸承等應用。另一方面，440A和440B不銹鋼具有類似的性能，只是碳含量略低 (分別為0.60-0.75%和0.75-0.95%)；它們具有較低的可獲得硬度，但具有略高的耐腐蝕性。這三種形式的440牌號不銹鋼都是常用的。然而，440C比440A或440B變體要供應得更多。

440A：440A是一種可硬化的馬氏體不銹鋼，可硬化至比420系列不銹鋼更高的硬度（僅可硬化至52 HRC），它具有良好的耐腐蝕性。440A在退火和硬化狀態下都具有磁性。只有在硬化或硬化和應力消除的狀態下才能獲得出色硬度和耐腐蝕性，因此400A不會在退火或退火和回火狀態下使用。

440B：440B不銹鋼是一種可硬化的馬氏體不銹鋼，可硬化到比440A更高的硬度。它具有良好的強度、中等的耐腐蝕性以及獲得和保持出色耐磨性的能力。

440C不銹鋼主要特點：

●高碳馬氏體不銹鋼

●中等耐腐蝕性

●良好的強度

●良好的邊緣保持力

●熱處理后具備出色的硬度和耐磨性

440C不銹鋼規格：

AMS5618, AMS5630, AMS5880, ASTM-A276, ASTM-A314, ASTM-A473, AMS-QQS763, DIN1.4125, UNS-S44004

440C不銹鋼應用：

440C馬氏體不銹鋼因其高強度、高硬度、良好的耐腐蝕性和耐磨性而在眾多領域中得到了廣泛應用。其主要應用包括：滾珠軸承和座圈，減摩軸承，閥門及閥門部件，針閥，球形止回閥，閥座，泵部件，切割工具，刀片，刀具，餐具，廚房工具，廚房設備，剪刀，理發剪刀，刮胡刀，模具及模具鑲件，高磨損銷，襯套，噴嘴，量塊，鑿子，擊球，球頭螺栓，接縫夾頭和軋輥，手術工具，外科器械，醫療設備，測量儀器，耐磨紡織部件，耐磨裝置，渦輪機，壓縮機部件，食品應用，海洋應用，航空航天部件，飛機結構部件，汽車零件等。

440C不銹鋼機械加工性

機械加工應該在退火條件下進行。由于其高碳含量，它的加工類似于高速工具鋼。切屑又硬又細，因此切屑卷曲器和斷屑器很重要。建議使用陶瓷或硬質合金工具。在對硬化回火材料進行研磨和拋光時必須非常小心，以避免工件表面過熱，從而導致耐腐蝕性變差或研磨裂紋。

440C不銹鋼焊接性

這種鋼由于硬度高，很少焊接。但是，如果需要焊接，應將零件預熱并保持在500?F左右，然后進行焊接，之后立即在1350/1400?F下進行6-8小時的退火，并緩慢冷卻。在焊接和退火之間，零件不得冷卻至500?F以下。應使用高焊接熱輸入。為了在焊縫中獲得與母材相似的機械性能，應考慮成分相似的焊接耗材。不然，也可以考慮AWS E/ER309。

440C不銹鋼耐腐蝕性

440C在硬化加低溫回火狀態下具有出色的耐腐蝕性和硬度。應避免在退火狀態下或任何其他能夠降低表面硬度的情況下以及在含有氯化物的環境中使用。440C在淡水，工業和鄉郊大氣，石油產品和酒精等溫和環境中具有良好的耐腐蝕性。需要注意的是，440C不銹鋼與每種不銹鋼一樣，表面應該沒有污染物和水垢，通過熱色和鈍化，以獲得出色的耐腐蝕性。