公司內(nèi)部設(shè)置污水處理廠，為企業(yè)生產(chǎn)廢水提供穩(wěn)定的污水處理服務(wù)。更新多套天燃?xì)夤?jié)能燒結(jié)爐，尾氣二次燃燒并過(guò)濾，殘留在模殼里面的廢蠟，經(jīng)過(guò)大量給氧充分燃燒后，真正的實(shí)現(xiàn)無(wú)煙化標(biāo)準(zhǔn)排放。前段采用臺(tái)灣進(jìn)口，半自動(dòng)和全自動(dòng)射蠟設(shè)備，蠟件無(wú)凹陷，表面平整、光澤，配合自動(dòng)輸蠟線，保證全天24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。中段采用自行研發(fā)設(shè)計(jì)的蘑菇頭式靜音沾漿機(jī)，保證砂粒均勻，磨殼厚薄適中，增加磨殼強(qiáng)度，使殼型材料損耗降低20%，粉塵盡數(shù)被除尖設(shè)備吸附在除塵塔上面，后經(jīng)過(guò)二次收積轉(zhuǎn)換再回收利用，并將原來(lái)的100多分貝噪音降低至現(xiàn)在的50分貝以下，真正達(dá)到要求的節(jié)能效果，做到為公司省錢(qián)并節(jié)能。進(jìn)口SPECTRO-MAXx光譜儀，和一直以來(lái)堅(jiān)持每一爐爐前元素化驗(yàn)，從而的保證了材質(zhì)達(dá)標(biāo)。

公司擁有一支管理團(tuán)隊(duì)和一批高素質(zhì)的人員，并建立了一套完善的服務(wù)機(jī)制。常年在職員工120余人，其中本科以上工程師級(jí)別人員12人，鑄造技工30余人，從事國(guó)內(nèi)的工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)改良，以技術(shù)和服務(wù)品質(zhì)為客戶提供更高、更優(yōu)的服務(wù)。

經(jīng)營(yíng)范圍：各類精密鑄件，機(jī)械設(shè)備，流體設(shè)備，五金配件泵，閥門(mén)，管件，食品設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備，航天，汽車(chē)，火車(chē)，高鐵，輪船等配套配件等。

主要材質(zhì)：各種牌號(hào)的不銹鋼，雙相鋼，合金鋼，碳素鋼等。如：CF8，CF3，CF8M，CF3M，304，304L，316，316L，321，2205，2507，409，2CR13，3CR13......

不銹鋼鑄件是一種常見(jiàn)的金屬制品，因?yàn)橛兄透g、高強(qiáng)度和抗高溫等這些特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航天、化工等領(lǐng)域。為了確保不銹鋼鑄件的質(zhì)量和性能，行業(yè)制定了一系列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

不銹鋼鑄件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2100-2008“鑄件技術(shù)條件”和GB/T 6414-1999“不銹鋼鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”等標(biāo)準(zhǔn)的要求。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼鑄件的材料、化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸精度、表面質(zhì)量、缺陷檢測(cè)等方面的要求。

 不銹鋼鑄件應(yīng)根據(jù)不同的用途和要求，選擇合適的材料和工藝.常用的不銹鋼鑄件材料有304、316、316 L等，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇。不同的工藝也會(huì)對(duì)鑄件的性能和質(zhì)產(chǎn)生影響，例如砂型鑄造、失重鑄造、壓鑄等。

不銹鋼鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中還需要進(jìn)行各種檢測(cè)和測(cè)試，以確保其符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求.例如，應(yīng)對(duì)鑄件進(jìn)行尺寸檢測(cè)、材料分析、機(jī)械性能測(cè)試、表面缺陷檢測(cè)等，對(duì)于關(guān)鍵部位的鑄件還需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

 不銹鋼鑄件的質(zhì)量管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系要求。從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)制造、檢測(cè)測(cè)試、包裝運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)都應(yīng)有明確的質(zhì)量控制措施和過(guò)程管理，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。