雙柱復(fù)合材料拉伸試驗(yàn)機(jī)  開機(jī)前注意示項(xiàng)

尊敬的客戶，為了您的安全。在使用前請(qǐng)經(jīng)以下操作，確認(rèn)無誤后，方可通電。

1、先檢查儀器各部分連接是否正確，電源是否正確；

2、限位開關(guān)位置是否合適，確保試臺(tái)移動(dòng)在移動(dòng)時(shí)不會(huì)對(duì)人員和設(shè)備造成損害。

雙柱復(fù)合材料拉伸試驗(yàn)機(jī)  壓縮試驗(yàn)裝置

上、下壓板的中心線應(yīng)與機(jī)架的中心線重合。壓板的球面支承應(yīng)配合良好、活動(dòng)自如。

壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度參數(shù)Ra的最大允許值為0.80?m。

壓板的洛氏硬度不應(yīng)低于55HRC。

下壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90?角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗(yàn)結(jié)果為宜。

各鍵功能：

清零    清力值

位移清零  清橫梁移動(dòng)的位移量

上升  控制橫梁向上移動(dòng)

停止  控制橫梁停止

下降  控制橫梁向下移動(dòng)

試驗(yàn)  系統(tǒng)的控制鍵試驗(yàn)時(shí)不按此鍵所有數(shù)據(jù)無法進(jìn)行處理

數(shù)字和功能：

高速（1）在橫梁移動(dòng)中切換橫梁移動(dòng)的速度設(shè)定的最大速度，數(shù)字鍵主界面無效

中速（2）系統(tǒng)默認(rèn)值數(shù)字鍵主界面無效

低速（3）在橫梁移動(dòng)中切換橫梁移動(dòng)的速度設(shè)定的最小速度數(shù)字鍵主界面無效

返回（4）試驗(yàn)完成后，按此鍵可返回橫梁設(shè)定的初始位置數(shù)字鍵主界面無效

查詢（5）最試驗(yàn)結(jié)果力，變形相應(yīng)數(shù)據(jù)的查找（注：本系統(tǒng)只對(duì)當(dāng)前數(shù)據(jù)查詢、）數(shù)字鍵主界面無效

編號(hào)（6）當(dāng)前試驗(yàn)的編號(hào)打印時(shí)有效數(shù)字鍵主界面無效

F1  (7)待開發(fā)鍵，其他界面下數(shù)字鍵有效

F2 ( 8 ) (7)待開發(fā)鍵，其他界面下數(shù)字鍵有效

9 其他界面下數(shù)字鍵有效

0 其他界面下數(shù)字鍵有效

F3：校準(zhǔn)時(shí)校準(zhǔn)點(diǎn)的查詢，菜單下翻頁

打印：試驗(yàn)完成后打印有效

測(cè)試項(xiàng)目：

（一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）
●拉伸應(yīng)力　　　●拉伸強(qiáng)度                 ●扯斷強(qiáng)度　　　●扯斷伸長率
●定伸應(yīng)力　　　●定應(yīng)力伸長率           ●定應(yīng)力力值　　●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值　　●任意點(diǎn)伸長率           ●抽出力　　　　●粘合力及取峰值計(jì)算值
●壓力試驗(yàn)　　　●剪切剝離力試驗(yàn)        ●彎曲試驗(yàn)　　　●拔出力穿刺力試驗(yàn)

（二）特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其醉大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
5.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，永久伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在復(fù)合材料拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長、收縮時(shí)所損失的能與伸長時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

彎曲試驗(yàn)裝置

彎曲壓頭與兩個(gè)彎曲支座之間應(yīng)平行,彎曲壓頭與兩支承的洛氏硬度不應(yīng)低于50 HRC。

兩個(gè)彎曲支座的高度應(yīng)一致。

彎曲試驗(yàn)裝置上標(biāo)尺的零位線應(yīng)與加力軸線重合。

校準(zhǔn)界面                                     

按‘標(biāo)定’鍵，進(jìn)入圖7輸入密碼按‘確認(rèn)’鍵進(jìn)入校準(zhǔn)界面如圖8系統(tǒng)默認(rèn)密碼為‘123456’，此功能僅調(diào)試時(shí)使用。

校準(zhǔn)時(shí)速度0.1-50mm有級(jí)可調(diào)，按導(dǎo)航鍵選擇當(dāng)前速度，移動(dòng)時(shí)按鍵可以調(diào)整速度，這樣可以保護(hù)好測(cè)力計(jì)。

橫梁移動(dòng)速度與允許施加的力應(yīng)符合下列規(guī)定：

a） 對(duì)于試驗(yàn)機(jī)最大容量不大于5kN的試驗(yàn)機(jī)，在橫梁的任何移動(dòng)速度下應(yīng)能施加試驗(yàn)機(jī)的最大力值；

b） 對(duì)于試驗(yàn)機(jī)最大容量大于5kN的試驗(yàn)機(jī)：

1） 移動(dòng)速度不大于50mm／min時(shí)，應(yīng)能施加試驗(yàn)機(jī)的最大力值；

2） 移動(dòng)速度大于50mm／min時(shí)，能夠施加的試驗(yàn)力不應(yīng)小于試驗(yàn)機(jī)最大力的25％。

 壓縮試驗(yàn)裝置

上、下壓板的中心線應(yīng)與機(jī)架的中心線重合。壓板的球面支承應(yīng)配合良好、活動(dòng)自如。

壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度參數(shù)Ra的最大允許值為0.80?m。

壓板的洛氏硬度不應(yīng)低于55HRC。

下壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90?角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗(yàn)結(jié)果為宜。

8.1.1 試驗(yàn)步驟
　　1.拉伸試驗(yàn)
　　一是根據(jù)試樣選用量程，掛好鉈并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開電源，啟動(dòng)油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。
　　2.抗壓試驗(yàn)
　　一是根據(jù)試塊選用量程，掛好鉈并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源，啟動(dòng)油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。三是啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有銘牌，其內(nèi)容包括：

a） 名稱；

b） 型號(hào)；

c） 試驗(yàn)機(jī)最大容量；

d） 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別； 

e） 出廠日期、編號(hào)；

f） 制造廠名稱或標(biāo)志。

常見故障：

1：上升、下降、試驗(yàn)操作時(shí)，按下鍵后顯示停止

  解決方案：1：檢查系統(tǒng)設(shè)置當(dāng)前量程設(shè)置和過載保護(hù)率

            2：檢查速度參數(shù)是否變化

            3：檢查傳感器是否過載

2：上電后儀表藍(lán)屏

解決方案：1：重新上電

           2：重新上電如果不行，拿到?jīng)]有干擾的地方上電試一下

           3：聯(lián)系生產(chǎn)廠家更換液晶屏

3：橫梁不移動(dòng)

 解決方案：1：檢查數(shù)據(jù)線是否連接號(hào)

           2：檢查是否過載，傳感器是否損壞

           3：是否限位，移動(dòng)磁鐵

4：儀表不準(zhǔn)確

解決方案：  1：傳感器是否損壞

             2：調(diào)整了標(biāo)定系數(shù)

             3：是否年檢

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

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