新材料混煉使用75立升密煉機(jī)

密煉室使用28CrMnMo鑄鋼件經(jīng)過(guò)熱處理調(diào)制，與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)

合金硬度HRC60-62。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻。機(jī)加工燕尾槽，內(nèi)鑲耐磨條，密封良好。外部設(shè)計(jì)水夾套，可用于水冷卻及蒸汽加熱。

密煉機(jī)攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。螺棱采用CrMo合金鋼蠟?zāi)ｈT造，以合金焊條焊接，經(jīng)過(guò)整體熱處理調(diào)質(zhì)，并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨、拋光后表面進(jìn)行鍍硬鉻處理。攪拌棱設(shè)計(jì)合理，形狀圓潤(rùn)，攪拌效果更加優(yōu)越。內(nèi)通冷卻水，使得冷卻更佳。

密煉機(jī)立柱：采用A3鋼板經(jīng)折彎，與鋼管焊接加工而成。具有很強(qiáng)的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性。

橡膠配方設(shè)計(jì)的原則可以概況如下：

1、保證硫化膠具有指定的技術(shù)性能,使產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)；

2、在膠料和產(chǎn)品制造過(guò)程中加工工藝性能良好,使產(chǎn)品達(dá)到高產(chǎn)；

3、成本、價(jià)格便宜；

4、所用的生膠、聚合物和各種原材料容易得到；

5、勞動(dòng)生產(chǎn)率高,在加工制造過(guò)程中能耗少；

6、符合環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生要求；

任何一個(gè)橡膠配方都不可能在所有性能指標(biāo)上達(dá)到全優(yōu).在許多情況下,配方設(shè)計(jì)應(yīng)遵循如下

設(shè)計(jì)原則：

① 在不降低質(zhì)量的情況下,降低膠料的成本；

② 在不提高膠料成本的情況下,提高產(chǎn)品質(zhì)量.要使橡膠制品的性能、成本和加工工藝可行性三方面取得佳的綜合平衡.用少物質(zhì)消耗.短時(shí)間、工作量,通過(guò)科學(xué)的配方,設(shè)計(jì)方法,掌握原材料配合的內(nèi)在規(guī)律,設(shè)計(jì)出實(shí)用配方.

7、防漏裝置：攪拌軸端面采用YG8合金圈和石墨密封環(huán)機(jī)械式軸封迫緊系統(tǒng)，外部加聚氨酯盤亙，雙層防漏。密封環(huán)和A套采用螺絲連接，更換方便，加壓蓋側(cè)面，皆有板式迫緊。高分子樹(shù)脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。

8、采用高效率馬達(dá)，傳動(dòng)力佳、省電、壽命長(zhǎng)；

9、電子產(chǎn)品密煉機(jī)混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面均磨砂且噴涂鈦化鎢高端工業(yè)材料，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。

混合槽為可傾倒式