試驗室混煉儀器系列

功用與用途（教學/配方研發，打版）

優點

單螺桿擠出機

（螺桿螺麟按使用范圍設計加工）

連續混煉擠出，造粒，拉絲，出片，異性材，吹膜等，前段起塑化作用，擠出后段按需設計組合；（投料前，先經過混合機混合）

適合粉料制粒，透明料，PVC，珠光等，單一料混煉.

經濟型；安裝方便.

積木式雙螺桿擠出機

（不同作用的螺套塊積式式組合，可重組）

連續混煉擠出，造粒，或按需組合后段輔機組.（投料前，先經過混合機混合）

一機多用，必要時可重組合螺桿；可與單螺桿優缺點相互結合使用.

錐形雙螺桿擠出機

（多進料口空間大與出料口空間，設計）

多用于PVC，熱敏感性，或對應大生產線使用小形打樣機組時訂做（投料前，先經過混合機混合）

螺桿擠壓力比平雙有優勢，塑化不及，比單螺桿稍好.

加壓式密煉機

（混煉槽內雙轉子對轉，上壓砣加壓）

分批進行加料，一次操作完成，出料后，再進行其他操作；混煉時間自由掌控，出料傾轉倒出塊料；配合雙輥機出片或擠出機擠出制粒后，方便進行檢測.

一般選用時，特殊要求時，針對橡膠，塑料材料，對于塑化在平雙塑化達不到時可考慮使用；

成本高，且密煉后，一定需配合擠出機或雙輥才能完成試驗過程.出料后，塊料不易處理，或難破碎.

在大型生產線上，多用于高填充料混煉使用，平雙處效果不佳的情況下使用；生產成本高，能耗能高；或特殊材料要求（如陶瓷，金屬共混等）

雙輥筒煉塑機

（最簡單的混煉工具，加熱后，啟動加料）

用量可多可少，混合后，可冷輥混合橡膠，硅膠；加熱后混塑料配方，均可使用；混合效果達到，割開揭下片材配合其他儀器檢測.

試驗室里選用最多的混煉儀器；操作方便；配色，出片，配方改性，共混等均使用.最重要還是最經濟形的混煉方式.

平板硫化機

（也叫壓片機，液壓控制導柱，平板合模出片，出模）

混合完成后的粒或片等的；放入平板模壓機，加壓成型或薄片進行檢測

平板式硫化機多配合混合后，需要簡單出模形，或片；顆粒直接壓片等使用.