雙柱電腦控制拉力試驗機  試驗范圍：

可對橡膠、塑料、塑膠、無紡布、紡織、尼龍、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。

雙柱電腦控制拉力試驗機  工作環境條件

1 在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；

2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。

技術參數：

1  試驗力

醉試驗力（kN）：2kN

試驗機測量精度：1級（標準版）

有效測力范圍：2%-100%FS/

分  辨  力：1/300000

示值相對誤差：?1%

2  試驗速度

速度調節范圍：0.05～500mm/min（無級調速）/

準確度：優于示值的?1％

力控速率控制范圍：0.05—5%FN

力控速率控制精度:速率0.05FN/s時，為?2%設定值以內

                 速率≥0.05FN/s時，為?1%/

3  位移（移動橫梁）

  測量范圍：0～999mm

  分辨率：0.001mm

  測量精度：優于示值的?1%

4 試驗空間

  有效拉伸空間：700mm(或根據用戶需要)

  有效壓縮空間：700mm(或根據用戶需要)

  有效試驗寬度：400mm(或根據用戶需要)

5工作環境 室溫10～35℃，濕度20%～80%開關機注意事項:1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置，所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。2每次開機后要預熱5分鐘，待系統穩定后，才可進行試驗工作。3如果剛剛開機，需要再開機，至少保證1分鐘的間隔時間。4在更換夾具后，首先要注意調整好可調擋圈（上下限位開關）。5尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調整好可調擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。6任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。7試驗過程中，不能遠離試驗機。8試驗過程中，除停止按鍵和急停開關外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。9試驗結束后，一定要關閉所有電源。10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的，請勿在計算機內安裝其它應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出，正常關機，否則會損壞部分程序，導致軟件無法正常使用。12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤，以免病毒感染。特點

1、一臺主機配置3個模擬傳感器通道，分別是力、變形、擴展通道；

2、一臺主機配置3個光電編碼器接口，測量大變形（兩個接口）和位移；

3、程序采用開放的數據庫結構定義，標準配置包含國標GB/T 228.1-2010、GB 7314-2005等試驗方法，可根據用戶要求定制特殊的試驗方法；

4、全程顯示拉試驗力、壓試驗力最大值，最小分辨率可以根據需要自行設定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變。

5、全程顯示變形最大值，最小分辨率可以根據需要自行設定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變。

6、同時記錄力-時間，變形-時間，位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力-位移、應力-應變等試驗曲線，高速采樣及處理，可隨時切換觀察，曲線放大、移動、遍歷處理無任何滯后或不連貫現象。；

7、采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結束時自動計算彈性模量、屈服強度、塑性延伸應力等(試驗方法不同，分析的數據也會不同)，在自動分析的基礎上，還可以人工修正分析結果，提高分析的準確性；

8、試驗數據采用數據庫管理方式，自動保存所有試驗數據和曲線；

9、提供多種報表打印接口，用戶可根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

依據標準：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

Technical parameters:

A. Test force (kN): 5kN

B. Measuring accuracy of testing machine: Level 1 (Standard Edition)

C. Effective range of force measurement: 2% - 100% FS/

D. Resolution: 1/300000

E. Relative error of indication: 1%

F. Speed regulation range: 0.05-500mm/min (stepless speed regulation)

Accuracy: 1% better than indication value

H. Force Control Rate Control Range: 0.05-5% FN

I. Measurement range: 0-999mm

J. Resolution: 0.001 mm

K. Measurement accuracy: 1% better than indication value

L. Power supply and power: ~220V 10% 50Hz 0.5kW

M. Weight (kg): 120 KG

N. Use conditions: temperature: 10 C - 35 C; humidity: 30% - 85%;

1 環境與工作條件

在下列條件下試驗機應能正常工作：

a) 室溫10℃～35℃范圍內；

b) 相對濕度不大于80％；

c) 周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

d) 電源電壓的變化在額定電壓的?10％以內；

e) 在穩固的基礎上正確安裝，水平度為0.2／l 000。

彎曲試驗裝置

1.彎曲壓頭與兩個彎曲支座之間應平行,彎曲壓頭與兩支承的洛氏硬度不應低于50 HRC。

2.兩個彎曲支座的高度應一致。

3.彎曲試驗裝置上標尺的零位線應與加力軸線重合。

手動取點分析曲線

操作步驟如下：

第一步：在曲線附近點擊鼠標右鍵，選擇【遍歷】就進入曲線遍歷狀態。此時鼠標光標就變為十字光標，并可通過移動鼠標使十字光標在曲線上面沿曲線移動，在十字光標的旁邊也顯示出對應點的詳細信息描述，這樣可以看到任何一點的采樣數據。當光標移到上屈服點，點擊右鍵，在右鍵菜單中點擊上屈服點即可，其他特征點選取方法雷同。

觀看曲線過程可以通過鼠標左鍵對曲線進行任意放大或縮小。按住鼠標左鍵向右下方移動，放大曲線，按住鼠標左鍵向左上方移動，縮小曲線。可以通過鼠標右鍵對曲線進行任意移動，按住鼠標右鍵，拖動鼠標就可以任意移動曲線。

第二步：手動取好點后，點擊【保存手動取點】按鈕，再在在“手動取點”下面勾選對應的結果參數和“顯示特征點描述”，即可以在曲線上觀看手動取點的標識和描述。在曲線顯示區域雙擊鼠標左鍵即可觀看分析結果。

變形測量系統

1.變形測量系統

    變形測量系統由變形傳感器和試驗機的變形信號測量顯示單元組成。為統一術語，便于引用引伸計標準，變形測量系統以下統稱為引伸計。

    注：“引伸計”術語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統。

2.引伸計一般要求

引伸計的一般要求應符合JB /T6146-2007中5.2的規定。

引伸計應有調零和(或)清零的功能。

3.引伸計的各項允許誤差和相對分辨力

引伸計的標距相對誤差、示值誤差、示值進回程相對誤差、分辨力應符合表7的規定。

表7引伸計級別和引伸計各項允許誤差

引伸計 級別	最大允許值
	標距相對誤差   %	分辨力a		示值誤差a		示值進回程相對誤差 %
		相對 / %	絕對 ?m	相對誤差 %	絕對誤差 () ?m
0.5	?0.5	0.25	0.5	?0.5	?1.5	?0.75
1	?1.0	0.50	1.0	?1.0	?3.0	?1.5
注1：用戶宜根據試驗方法與變形測量的準確度要求來配備和選用合適級別的引伸計。 注2：配備引伸計時，引伸計的級別宜與試驗機的級別一致。
a  取其中較大者。

 

試驗步驟
　　1.拉伸試驗
　　一是根據試樣選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復二到六的內容繼續下一試驗。
　　2.抗壓試驗
　　一是根據試塊選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗數據，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。

測試項目：

（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）
●拉伸應力　　　●拉伸強度                 ●扯斷強度　　　●扯斷伸長率
●定伸應力　　　●定應力伸長率           ●定應力力值　　●撕裂強度
●任意點力值　　●任意點伸長率           ●抽出力　　　　●粘合力及取峰值計算值
●壓力試驗　　　●剪切剝離力試驗        ●彎曲試驗　　　●拔出力穿刺力試驗

（二）特殊測試項目：
1.彈性系數即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其醉大應力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
5.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。
7.屈服強度：拉伸時，永久伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在復合材料拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為滯后損失。

配置清單：

序號	名稱	數量
1	主機	一臺
2	高精度光電編碼器	一只
3	全數字調速系統和全數字調速電機	一套
4	高精密滾珠絲杠副	一套
5	精密圓弧同步減速系統	一套
6	高精度負荷傳感器	一支
7	夾具	一套
8	計算機	一臺

儀器特點
1	自動停機	試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置)
2	自動換檔	根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性
3	條件模塊	試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間自動變速
4	自動變速	試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變
5	自動保存	試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失
6	測試過程	試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
7	顯示方式	數據與曲線隨試驗過程動態顯示
8	試驗軟件	中文Windows用戶界面，操作簡便
9	試驗報告	可根據用戶要求進行編輯打印
10	批量試驗	對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗
11	自動程制	根據試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調用，可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制
12	曲線遍歷	試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據
13	添加試驗方法	用戶可跟據試驗要求，添加試驗方法
14	限位保護	具有程控和機械兩級限位保護
15	過載保護	當負荷超過額定值3～5%時，自動停機
16	報告顯示	自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶
17	一機多用	配備不同夾具，可實現一機多用

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