美國AB——2711P-K6C5A變頻器處理器輸入模塊觸摸屏質保一年
1734-232ASC 1746-FIO4I 1747-AENTR 1756-A10 1762-IA8
1734-485ASC 1746-FIO4V 1747-BA 1756-A13 1762-IF2OF2
1734-4IOL 1746-HSCE 1747-BAJMPR 1756-A17 1762-IF4
1734-8CFG 1746-HSCE2 1747-C10 1756-A4 1762-IQ16
1734-8CFGDLX 1746-HSTP1 1747-C13 1756-A7 1762-IQ32T
1734-ACNR 5 1747-C20 1756-BA1 1762-IQ8
1734-ADN 1746-IA16 1747-CP3 1756-BA2 1762-IQ8OW6
1734-ADNX 1746-IA4 1747-DU501 1756-BATA 1762-IR4
1734-AENT 1746-IA8 1747-FC 1756-BATM 1762-IT4
1734-AENTK 1746-IB16 1747-KY1 1756-CFM 1762-L24AWA
1734-AENTR 1746-IB32 1747-L532 1756-CN2 1762-L24AWAR
1734-AENTRK 1746-IB8 1747-L533 1756-CN2R 1762-L24BWA
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世長沙的數字化轉型歷程主要經歷了三個階段。工廠于2015年開始工業互聯的嘗試，著手打造湖南省第一條工業4.0示范線并于2016年投產，產品是汽車的ABS防抱死馬達。這條生產線的所有工站全部連入MES，從而實現了每只馬達的全程可追溯。和傳統的生產線相比，生產效率提高30%，質量損失減少30%，操作人員減少80%，換型時間也減少了30%。同時記錄了每個加工過程的各項參數，為我們帶來了寶貴的數據財富。2016年到2019年，博世長沙工廠進入數字化轉型的第二個階段。這一階段我們主要做智能化升級，包括對原有產線進行智能化改造升級，以及基于產線互聯來實現數據的互聯。同時，我們也致力于實現物流的智能化及透明化，開發了一系列的解決方案，智能化升級給我們帶來一個非常好的數據基礎。從2020年開始，博世長沙工廠邁入了數字化轉型的第三個階段，也就是構建解決方案的生態系統階段。通過充分利用扎實的數據基礎及一些前沿技術（如5G、人工智能數據分析等），力求構建一個從產品設計到售后、從原材料采購到交付的貫穿全價值流的生態系統。能否分享博世長沙工廠大規模推廣的一些數字化用例？劉瑜：博世長沙工廠有一個非常明確的公司愿景：未來工廠，即FoF (Factory of Future)。它應該具備六大要素：高度自動化、數字化、互聯、柔性、智能以及可持續發展能力。在博世長沙工廠，無論生產管理還是物流檢測等，均通過數據的互聯互通實現效率的最大化。
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