陜西陽泉GMY500型礦用本安型錨索應力傳感器

一、產品定義與核心功能

煤礦用錨索測力傳感器是專為煤礦井下環境設計的振弦式傳感器，主要用于實時監測預應力錨索/錨桿的軸向拉力及偏心荷載狀態。其核心功能包括：

高精度荷載監測：通過振弦頻率變化精確計算錨索軸向拉力，量程覆蓋500kN至9000kN，精度達0.1%FS（滿量程）。

偏心荷載識別：內置多支高精度振弦傳感器，可捕捉不均勻受力分布，避免局部過載風險。

環境適應性：采用全防水密封結構，耐水壓可定制，適用于煤礦井下潮濕、多塵環境，工作溫度范圍-20℃至50℃。

二、技術特性與優勢

高精度傳感技術：采用進口合金鋼弦，溫度穩定性優異，壽命超10年。分辨力達0.05%FS，非線性度≤0.5%FS，確保數據可靠性。

智能補償機制：內置溫度傳感器，支持自動溫度修正，消除井下環境溫度波動對測量結果的影響。數字量輸出設計，測值不受電纜長度影響，最長傳輸距離可達1km，滿足煤礦井下長距離監測需求。

結構創新：承力與感應一體化設計，高強度合金鋼筒體抗疲勞性能卓越，適應煤礦井下復雜應力環境。多弦冗余配置，單支傳感器故障不影響整體監測，提高系統可靠性。

三、應用場景

巷道支護安全監測：實時監測錨索軸向拉力，評估支護結構承載能力，預防錨索斷裂或松動導致的巷道垮塌事故。在回采巷道中，通過連續監測錨索受力變化，及時調整支護參數，確保巷道穩定性。

頂板穩定性管理：捕捉錨索受力突變信號，預警頂板離層或斷裂風險，為煤礦頂板管理提供數據支持。在地質構造復雜區域，如斷層破碎帶，監測錨索受力分布，輔助判斷頂板穩定性。

地質條件動態評估：分析錨索受力與地質構造的關系，為煤礦地質勘探和采掘設計提供依據。在煤與瓦斯突出區域，通過監測錨索受力變化，評估瓦斯壓力對支護結構的影響。

四、產品型號與選型指南

選型建議：

根據煤礦井下實際受力情況選擇合適的量程，避免超載使用。優先選擇多弦配置以提高系統可靠性和測量精度。考慮煤礦井下環境特點，選擇具有防水、防塵、耐腐蝕等特性的產品。

五、安裝與維護

規范安裝要點：測力傳感器應居中安裝于錨索上，傾斜度≤1?，偏心≤5mm，確保測量準確性。

安裝前需進行零點校準，確保傳感器在無負載狀態下的輸出值準確。錨墊板與結構面需密貼，預緊力控制在額定值的10%-20%，避免過緊或過松影響測量結果。

維護周期：每月檢查傳感器密封圈及連接件，確保防水、防塵性能良好。

每半年進行零點校準和靈敏度檢查，誤差超過?0.5%FS需返廠檢修或更換傳感器。定期清理傳感器表面煤塵和雜物，保持傳感器清潔干燥。

六、行業應用案例

某煤礦巷道支護工程：通過部署錨索測力傳感器網絡，實時監測巷道錨索受力狀態，及時發現并處理了多處錨索松動隱患，確保了巷道穩定性。

某煤礦頂板管理項目：利用錨索測力傳感器數據，建立了頂板穩定性預警模型，成功預測了多次頂板離層風險，為煤礦安全生產提供了有力保障。

陜西陽泉GMY500型礦用本安型錨索應力傳感器憑借其高精度、高可靠性和智能化特性，已成為煤礦安全監測領域的關鍵設備。通過實時監測錨索受力狀態，為煤礦巷道支護、頂板管理、地質條件評估等提供了重要數據支持，助力煤礦實現安全生產和高效運營。