鑄鐵工作臺的多功能性使其在眾多工業領域中得到廣泛應用。在機械加工車間，它常被用作大型工件的基準平臺，配合各種夾具和定位元件，實現對工件的精固定，便于進行銑削、鉆孔等加工操作。在裝配線上，鑄鐵工作臺為組裝復雜機械部件提供了理想的工作面，裝配工人可以靈活調整夾具和支撐件的位置，適應不同產品的裝配需求。
在檢測和質量控制領域，鑄鐵工作臺的平面特性使其成為理想的測量基準。三坐標測量機、光學比較儀等精測量設備常安裝在特制的鑄鐵工作臺上，確保測量過程的穩定性和準確性。此外，在科研實驗室中，特別是需要頻繁調整實驗裝置位置的物理、工程類實驗室，鑄鐵工作臺為實驗設備的布置提供了大的靈活性。
特別值得一提的是，在模具制造和試模過程中，鑄鐵工作臺發揮著的作用。模具的各個組件可以通過T型槽系統快速定位和固定，大大縮短了模具安裝和調試的時間。同樣，在焊接作業中，焊接夾具與鑄鐵工作臺的結合使用，能夠確保被焊工件保持精的相對位置，從而提高焊接質量和一致性。
選擇適合的鑄鐵工作臺需要考慮多方面因素。首要的是平臺的承載能力，這取決于平臺的材質、結構設計和尺寸規格。重型工業應用需要選擇厚度較大、加強筋結構堅固的平臺，而輕型實驗室用途則可以選擇相對輕便的型號。平臺的精度等級也是關鍵考量點，的刮研平臺適用于精測量和裝配，而普通加工用途則可以選擇經濟型的磨削平臺。
槽口的尺寸和間距同樣重要，這決定了平臺與各種夾具、附件的兼容性。標準的T型槽尺寸有多種規格，用戶需要根據自己常用夾具的螺栓尺寸來選擇匹配的平臺。此外，使用環境也是選型時不可忽視的因素，潮濕或有腐蝕性物質的環境需要平臺具備良好的防銹性能，高溫工作場合則要考慮材料的熱穩定性。
對于大型鑄鐵工作臺，還需要考慮其搬運和安裝的便利性。一些設計提供了分段組合或可調支撐腳的功能，便于在車間內移動和調平。隨著模塊化設計理念的普及，許多現代鑄鐵工作臺系統允許用戶