氣侯及作業環境溫度高,致使油溫升高。
5、選擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成發熱溫升。
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6、油箱容積太小,散熱面積不夠,未安裝油冷卻裝置,或雖有冷卻裝置但其容量過小
7、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統,在工作時會有大部分多余的量在高壓下從溢閥溢回而發熱。
8、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部量在高壓下溢,產生溢損失而發熱,導致溫升。
9、系統管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。
明白是什么原因導致液壓油泵維修多次的原因之后我們就可以對癥下藥了,下面給大家講解一下
具體的方法:
1、改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發熱。
2、提高液壓元件和液壓油泵的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
3、必要時增設或加強冷卻能力
4、根據不同的負要求,經常檢查、調整溢閥的壓力,使之恰到好處。
5、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
管道泵 消防泵 試壓泵 空調泵 隔膜泵 給水泵 渦泵 高壓泵 污水泵 排污泵 齒輪泵 屏蔽泵
自吸泵 泥漿泵 軸泵 循環泵 增壓泵 計量泵 程泵 離心泵
由于全球一體化,在工業發展方面一日千里,我們本著過往累積成功的經驗,引進各從事歐洲工業品的進口貿易與工程,行業涵蓋汽車制造、冶金制造、制造、石油化工、電力行業、包裝印刷、軌道交通、礦業、安防等行業。