我公司生產(chǎn)的BQG系列礦用氣動隔膜泵,采用、吸收并改進(jìn)了國際上最先進(jìn)的氣動隔膜泵生產(chǎn)工藝及技術(shù),本產(chǎn)品系專項(xiàng)為煤礦設(shè)計(jì),具有傳統(tǒng)潛水電泵、泥漿泵、雜質(zhì)泵、軟軸泵的一切功能，是傳統(tǒng)礦用水泵的一次革命。關(guān)鍵是徹底解決了傳統(tǒng)水泵的安全問題，產(chǎn)品在低氣壓下都可以提供很高的輸送速度，而且與范圍廣泛的材料相容，本水泵擁有抗失速設(shè)計(jì)、模塊化氣動馬達(dá)∕流體部分。

本產(chǎn)品應(yīng)用于煤礦井下排送清水，或含有固體顆粒雜質(zhì)（體積濃度小于2%）的污水，亦可適用于非煤礦山，輸送介質(zhì)類似的其他場合。
BQG350-0.2氣動隔膜泵工作環(huán)境條件
       1.動力用壓縮空氣，壓力應(yīng)在0.2～0.7 Mpa范圍；

2.輸送介質(zhì)溫度不超過40℃； 

3.輸送介質(zhì)的PH在4～10范圍內(nèi)；

4.含固體顆粒的最大直徑不超過6～9mm，其體積濃度不超過2%；

5. 環(huán)境溫度: -20℃～50℃；

6. 環(huán)境濕度：≤95%（當(dāng)環(huán)境溫度為＋25℃時）；

7. 大氣壓力：80kPa～106kPa；

8適用于煤礦井下煤塵及甲烷爆炸性氣體的危險場所,但無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場合。

BQG350-0.2氣動隔膜泵承受的最惡劣的貯運(yùn)條件
      1. 高溫： 80℃；

2. 低溫：-20℃；

3. 平均相對濕度：95%（＋25℃）；

4.振動：50m/s2；

5.沖擊：500m/s2。

BQG350-0.2氣動隔膜泵工作原理氣動隔膜泵利用氣室中的壓力差在液體室中交替產(chǎn)生吸入液體壓力和正液體壓力，控制閥門開關(guān)可確保液體的正向流動。通氣后，泵開始運(yùn)行，并連續(xù)工作以保證所需壓力保持不變，泵將增加并保持輸送管壓力，而且在達(dá)到最大輸送管壓力（或分配閥關(guān)閉）時，將停止工作，并且在需要時，恢復(fù)泵送。

BQG350-0.2氣動隔膜泵安裝操作指導(dǎo)1.泵上口為出水口，下吸水口連接處須扎緊。

2.入口處材料供應(yīng)管道不能太小，否則容易堵塞，且不使用容易癟塌的軟管。

3.將隔膜泵支腳固定在適當(dāng)?shù)谋砻嫔?，以防止振動損壞。

4.如果隔膜泵幾小時內(nèi)不啟動，斷開氣體供應(yīng)。

BQG350-0.2氣動隔膜泵維修與維護(hù)1.干凈的操作平臺可防止拆卸和重新裝配過程中精密的內(nèi)部運(yùn)動零件受到灰塵和外來雜物的影響。

2.保留良好的維修記錄，并且將隔膜泵包括在預(yù)防性維修項(xiàng)目中。

3.在拆卸之前，將隔膜泵的上部向下翻轉(zhuǎn)，將泵中的材料排出，以清空歧管中的殘留材料。

4.拆下上部和下部的歧管步驟：

1）拆下球、O型圈和球座；

2）拆下流體蓋；

3）拆下螺釘、隔膜墊片；

4）拆下O型圈、注意不要劃破或擦傷連桿的表面。

5.更換損壞的零配件、用key-Lube潤滑油途抹連桿(隔膜桿)和O型圈。

6.按逆序重新裝配。

BQG350-0.2氣動隔膜泵故障現(xiàn)象及解決方法1、輸出降低、渦流或者停止流動：

檢查氣體供應(yīng)；

檢查出口軟管；

檢查進(jìn)口軟管是否纏繞或破裂；

檢查是否出現(xiàn)泵空現(xiàn)象，如果泵送高粘度液體，那么進(jìn)料管道的尺寸至少于泵的入口螺 紋直徑一樣大，以保證正確流動。進(jìn)料輸送軟管必須是不會損壞的類型，且能夠抵抗高度真空；

檢查進(jìn)氣歧管和進(jìn)排料管道上的連接頭，這些都必須有很好的氣密性；

檢查泵的隔膜室或球座區(qū)域是否卡住固體物質(zhì)。

2、被泵物質(zhì)從排氣口中排出；。檢查隔膜破裂情況；

檢查隔膜螺釘是否牢固；

3、被泵物質(zhì)中出現(xiàn)氣泡；

檢查進(jìn)料管道系統(tǒng)的連接情況；

檢查進(jìn)料管道和流體蓋之間的0型圈是否損壞；

檢查隔膜螺釘是否牢固；