內注式單體液壓支柱

單體液壓支柱單體支柱

DWX懸浮式單體液壓支柱是一種新型外部供液的恒阻式單體液壓支柱，DWX懸浮式單體液壓支柱是高檔機械化普采工作面的配套設備，DWX懸浮式單體液壓支柱也是綜采工作面的端頭支護設備。DWX懸浮式單體液壓支柱適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護，由于其承載能力，抗偏載能力強，工作行程大，使用范圍廣，因而其可應用于薄煤層，中厚薄層及較厚煤層工作面。

二、外注式單體液壓組成（ＤＷＸ型（懸浮式）單體液壓支柱）組成：頂蓋，密封蓋組件，活柱，手把體，油缸，復位彈簧，底座，O形圈，擋圈，丫形密封圈，彈性圓柱銷，防塵圈，連接鋼絲，導向環(huán)7等零部件組成。

三、ＤＷＸ型（懸浮式）單體液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程，現分別概述如下：

1、升柱、初撐過程

  升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注液閥孔，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經注液槍開三用閥中的球形單向閥，通過注液孔進入油缸和活柱之間，然后通過活柱下端的進液進入活柱內腔迫使活柱升高，支撐住鉸接頂梁。

2、承載、溢流過程

  支柱支設以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮，使頂板壓力重新得到平衡。

3、回柱過程

  支柱架收時，將卸載拖把插入三用閥的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液經閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

DWX型懸浮式單體液壓支柱主要特點

??1)具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。

??DWX型支柱采用柱塞懸浮式技術原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力;

??(2)可靠性高

??DWX型支柱在立柱上不再設有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂等事故隱患，保證了工作人員的安全。

??(3)重量輕

??根據支柱規(guī)格不同， 整柱重量比國內外現用支柱減輕1 5—30%以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數又高于鋁合金支柱。

??(4)工作行程大，

??使用范圍廣DWX型支柱的工作行程大，擴大了使用范圍，也可以減少支柱的規(guī)格品種，特別是頂板下沉較大的工作面.DWx型支柱仍能滿足大的恒增阻降距，不僅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，減少了支柱消耗，降低了生產成本。

??(5)使用方便

??目前國內外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員必須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用閥設于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。

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