目前，經過多次研制集多年復混肥造粒機設備的制造經驗，并采用優質防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優點，是國內較為先進的復混肥造粒設備，產品遍及全國各地。本系列造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：
1、無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經濟效益好。
2、動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，生產成本低。
3、原料適應性廣，可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。

二、工作原理
該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經對輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續轉動，物料的不斷進入，方能實現批量生產。
三、結構概述
整個機器分為四大部分：
1、機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，達到本機所使用的目的，在機架的四角中部設有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。
2、傳動聯接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分，用有尼龍柱銷聯軸器相嚙合傳遞驅動。
3、機頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運轉由一對開式齒輪保證，主被動軸的兩側有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機架上。
4、破碎分離工作部分：物料經過輥擠壓后流向下側的破碎室內，經雙軸狼牙棒的轉動，可分離出球粒與返回料。

四、主要技術參數
本系列造粒機，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶所需，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀、其主要參數見表：
型        號DGZ-1型  DGZ-2型    DGZ-3型
產        量1-1.5t/h   2t/h             3t/h
成   粒   率≧95%  ≧95%            ≧95%
功     率15kw   18.5kw             22kw

物料水分2%-9%
造粒溫度常     溫
顆
粒直徑3-10（mm）
強度6-20N(抗壓碎力)
形狀球  形/不規則
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