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氣瓶專用光滑塞規(guī)可定制.氣瓶專用光滑環(huán)規(guī)誠(chéng)信商家
氣瓶專用光滑塞規(guī)用于檢查鋼瓶瓶口圓錐內(nèi)螺紋的小徑、錐度。我們不但可提供帶有螺紋的塞規(guī)和環(huán)規(guī),還可提供氣瓶圓錐光滑形的塞規(guī)和環(huán)規(guī)。
氣瓶專用光滑塞規(guī)(PZ)有PZ19.2、PZ27.8、PZ39三個(gè)規(guī)格。
氣瓶圓錐光滑量規(guī)(PZ)為氣瓶專用,有氣瓶圓錐光滑塞規(guī),氣瓶圓錐光滑環(huán)規(guī)之分.
圓錐光滑塞規(guī)用于檢查鋼瓶瓶口圓錐內(nèi)螺紋的小徑、錐度。
圓錐光滑環(huán)規(guī)用于檢查瓶閥尾部圓錐外螺紋的大徑、錐度。
氣瓶專用螺紋量規(guī)(PZ)有PZ19.2、PZ27.8、PZ30.3、PZ39四個(gè)規(guī)格。
氣瓶量規(guī)技術(shù)要求
1 量規(guī)外觀不得有銹跡、毛刺、裂紋等影響使用性能的缺陷。
2 螺紋量規(guī)牙型面直線度誤差應(yīng)不超過0.002mm。
3 圓錐螺紋塞規(guī)小端、環(huán)規(guī)大端及圓柱螺紋量規(guī)兩端均應(yīng)切除不完整牙型。所有銳邊應(yīng)倒鈍。
4 螺紋塞規(guī)的測(cè)頭與手柄的連接應(yīng)牢固可靠,在使用過程中不松動(dòng)脫落。
5 網(wǎng)紋按GB 6403.3 m0.4的規(guī)定。
6 未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m級(jí)進(jìn)行。
7 螺紋量規(guī)工作部位的硬度應(yīng)為HRC 58~65。
8 量規(guī)在制造過程中應(yīng)時(shí)效處理。
氣瓶圓錐光滑量規(guī)標(biāo)志及其他
1 在量規(guī)上應(yīng)清晰標(biāo)出:
a)制造廠商標(biāo);
b)出廠年號(hào);
c)量規(guī)的種類或用途代號(hào);
d)量規(guī)的螺紋代號(hào)。
示例1 ??廠??年生產(chǎn)的螺紋代號(hào)為PZ19.2的工作規(guī):
(廠商標(biāo))??年 PZ19.2
示例2 ??廠??年生產(chǎn)的螺紋代號(hào)為PG80的通端螺紋規(guī)或光滑規(guī):
(廠商標(biāo))??年 T PG80
示例3 ??廠??年生產(chǎn)的螺紋代號(hào)為PZ27.8的校對(duì)規(guī):
(廠商標(biāo))??年 校 PZ27.8
示例4 ??廠??年生產(chǎn)的螺紋代號(hào)為PG80的校通—止螺紋塞規(guī):
(廠商標(biāo))??年 校TZ PG80
2 量規(guī)的標(biāo)志應(yīng)在環(huán)規(guī)或塞規(guī)測(cè)頭的端平面上。
3 量規(guī)出廠前應(yīng)仔細(xì)清洗,經(jīng)防銹處理后妥善包裝并附上合格證。
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“校通一通”螺紋塞規(guī)T T 應(yīng)與通端螺紋環(huán)規(guī)旋合通過.校通一止”螺紋塞規(guī)TZ 允許與通端螺紋環(huán)規(guī)兩端的螺紋部分旋合,旋合量應(yīng)不超過一個(gè)螺距(退出量規(guī)時(shí)“校通一損”螺紋塞規(guī)TS 測(cè)定)“校止一通”螺紋塞規(guī)ZT 應(yīng)與止端螺紋環(huán)規(guī)旋合通過“校止一止”螺紋塞規(guī)2Z 允許與止端螺紋環(huán)規(guī)兩端的螺紋部分旋合,旋合量應(yīng)不超過一個(gè)螺距(退出“校止一損”螺紋塞規(guī)ZS 量規(guī)時(shí)測(cè)定)
止端螺紋塞規(guī)Z (no go)允許與工件內(nèi)螺紋兩端的螺紋部分旋合,旋合量應(yīng)不超過二個(gè)螺距(退出量規(guī)時(shí)測(cè)定)。若工件內(nèi)螺紋的螺距少于或等于三個(gè),不應(yīng)完全旋合通過;止端螺紋環(huán)規(guī)Z允許與工件外螺紋兩端的螺紋部分旋合,旋合量應(yīng)不超過二個(gè)螺距(退出量規(guī)時(shí)測(cè)定).若工件內(nèi)螺紋的螺距少于或等于三個(gè),不應(yīng)完全旋合通過.使用前應(yīng)經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)計(jì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)計(jì)量合格后,方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。
使用時(shí)應(yīng)注意被測(cè)螺紋公差等級(jí)及偏差代號(hào)與環(huán)規(guī)標(biāo)識(shí)公差等級(jí)、偏差代號(hào)相同.檢驗(yàn)測(cè)量過程:首先要清理干凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì),然后在環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后,用大母指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)規(guī),旋入螺紋長(zhǎng)度在2個(gè)螺距之內(nèi)為合格,否則判為不合格品。
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