高壓泵安全操作規(guī)程

1.檢查減速器油箱,高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。

2.檢查安全閥,壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

3.檢查水泵各部位,各閥門、電磁閥、管道等是否良好,不得有漏水、漏氣,漏油,檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠,停泵一周以上時,要測量主電機絕緣是否良好;檢查與水壓機的聯(lián)系信號是否正確可靠。 

4.開泵順序:

(1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥,是否全部在開啟位置,打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥

(2)開動潤滑油泵,運轉1~2分鐘,油壓在0.15~0.2兆帕,待潤滑油指示燈顯示正常后,啟動高壓泵主電機

(3)待泵頭空氣排盡后,立即關閉排氣閥

(4)高壓泵運轉正常后,合上循環(huán)閥電磁鐵電源,插上打壓電源插頭,待水位升到4級以上后,合上最低液面閥電磁鐵開關,水位升到7級時(根據(jù)泵房設計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機發(fā)出“可以工作”信號,水壓機開始工作。

5.啟閉閥門時,—要站在閥桿側面,緩慢旋轉。

6.工作時不得離開工作崗位,嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常,如出現(xiàn)假水位時,應立即采取措施,并每10~15分鐘對全部設備巡回檢查一遍,每小時記錄一次運行情況,油溫、軸承溫度不得超過50℃,乳化液溫度不得超過60℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機溫度不得超過額定溫升。

7.發(fā)現(xiàn)超壓,立即拔下打壓插頭,并切斷總電源,待水位降到正常后,通知水壓機停止工作。待修理恢復正常后,才能繼續(xù)工作。

8.用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣,如有冷凝結霜(水)情況,說明漏氣嚴重,應及時修理。如要化凍,禁用明火。

9.發(fā)現(xiàn)下列情況時,按下“緊急停機”銨鈕,立即停機和切斷需要關閉的有關閥門,向水壓機發(fā)出“緊急停機”信號。

      (1)遇有超壓、超溫,經(jīng)采用措施降不下來時;

      (2)有異常的響聲、震動時;

      (3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時;

      (4)突然出現(xiàn)嚴重漏水無法堵住時;

      (5)電磁閥控制失靈不起作用時。

10.停泵順序:

      (1)接到水壓機“要求停機”信號后,立即給水壓機 發(fā)回“可以停機”信號;

      (2)把蓄水罐的水位補充到7級以上;

      (3)拔下打壓插頭,切斷最低液面閥電磁鐵電源;

      (4)切斷水泵電源,不準帶負荷停泵;

      (5)高壓泵停止運轉后,切斷潤滑油泵電源,關閉潤滑油冷卻水閥門。

11.當向蓄水(氣)罐充氣時,應停止高壓泵的運轉,充氣時應遵守《高壓空氣壓縮機安全操作規(guī)程》。

12.不準對有壓力的設備、容器、管道、閥門等進行敲擊。在拆卸、檢修、調整時,必須在卸壓和切斷電源后方可工作。