機械零件用7A03鋁棒直銷

7A03鋁合金介紹；

　　屬高強度可熱處理合金，具有極高的強度及抗剝落腐蝕和抗應力腐蝕斷裂的性能。常用于飛機結構件用于中厚板擠壓件、自由鍛打件與模鍛件。制造這類零件對合金要求是：抗剝落腐蝕性與抗應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都強。

　　7A03系鋁合金主要合金元素是鋅,向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過鋁鋅二元合金.提高合金中的鋅鎂含量,抗拉硬度就得會到進一步的提高,但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降.經熱處理,能達到非常高的強度特性.該系材料一般都會加入商量銅鉻等合金.該系中以7A03-T651鋁合金為上品,被譽為鋁合金中優良的產品,強度高,遠勝于軟鋼.此合金具有良好的機械性能及陽極反應.主要用于航空航天,模具加工,機械設備.工裝夾具,特別用于飛機制造結構及其它要求強度高,抗腐蝕性能強的高應力結構體.

　　7A03鋁合金化學成分：

　　鋁(Al) 余量 | 鉻(Cr)≤0.04 |

　　鋯(Zr)0.08～0.15 | 鋅(Zn)5.7～6.7 |

　　硅(Si)≤0.12 | 鐵(Fe)0.000～0.150 |

　　錳(Mn)≤0.10 | 鎂(Mg)1.9～2.6 |

　　鈦(Ti)≤0.06 | 銅(Cu)2.0～2.6

　　7A03鋁合金機械性能：

　　狀態 拉伸強度 屈服強度 延伸率 硬度(a) 剪切強度 疲勞強度(b)

　　注： (a)載荷500kg直徑10mm球; (b)R.R.Moore型試驗，循環5*108次全反向應力。

　　7A03鋁合金其它性能：

　　密度：20℃（68℉）時為 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火溫度 415℃（775℉）

　　固溶溫度 475℃（890℉）

　　時效溫度 120-175℃（250-350℉）