鎖管機(jī)主要有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：

1.可以減少模具和零件數(shù)量，可以極大的降低模具費(fèi)用。鎖管機(jī)的液壓成形件通常只需要1套模具，而傳統(tǒng)的扣壓件則需要多套模具。發(fā)動(dòng)機(jī)的托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件也由傳統(tǒng)的17個(gè)減少到10個(gè)。

2.減輕質(zhì)量，鎖管機(jī)可以節(jié)約大量的材料。相對(duì)于對(duì)于散熱器支架、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架等典型零件，鎖管機(jī)液壓成形件比傳統(tǒng)的扣壓件減輕15%～50%；而對(duì)于空心階梯軸類零件 大可以減輕50%的重量。

3.鎖管機(jī)的產(chǎn)品可減少后續(xù)機(jī)械加工、組裝的焊接量。這里以散熱器的支架為例，散熱面積增加了43%，而焊點(diǎn)由原來的174個(gè)減少到20個(gè)，加工工序也由原來的13道減少到6道，生產(chǎn)率提高70%。

4.鎖管機(jī)可以大大的提高了強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度。

5.鎖管機(jī)大大的降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

6.即便是在運(yùn)行的過程中，同樣可以有效的實(shí)現(xiàn)較大范圍的無極的調(diào)速；

7如果是在同等的輸出功率之下，而液壓的傳動(dòng)裝置體積比較小，且重量比較輕，以及運(yùn)動(dòng)的慣性較小的話，那么動(dòng)態(tài)的性能是比較良好的；

8.利用液壓的傳動(dòng)能夠更好的實(shí)現(xiàn)無間隙的傳動(dòng)，主要的是運(yùn)動(dòng)非常平穩(wěn)；

9.比較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的工作循環(huán)，以及自動(dòng)的過載等保護(hù)；

10.因?yàn)檎Ｇ闆r都是采用油作為主要的傳動(dòng)介質(zhì)，所以液壓的元件是具備自我潤滑的效果，有效的將使用壽命延長；

11.由于液壓的元件都屬于標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，因此在設(shè)計(jì)和制造，以及推廣上都比較方便。

缺點(diǎn)：1.在丟失上比較大，且功率也非常低，因此發(fā)熱較大；

12.不可以保證定必的傳動(dòng)要求；

13.當(dāng)選擇油來作為傳動(dòng)介質(zhì)的時(shí)候，需要注意的一點(diǎn)是防火的事項(xiàng)；

14.液壓的元件在加工的精度方面，整個(gè)造價(jià)相對(duì)來說比較高；

15.比較難以找出鎖管機(jī)控制系統(tǒng)中的問題和故障，這點(diǎn)對(duì)于所有的操作人員來說，對(duì)于整個(gè)技術(shù)的要求水平會(huì)比較高。上述五點(diǎn)內(nèi)容主要介紹的是鎖管機(jī)控制系統(tǒng)存在的幾大缺點(diǎn)，而這些缺點(diǎn)在實(shí)際的操作過程中，有的是可以及時(shí)避免的，所以大家在操作鎖管機(jī)控制系統(tǒng)的過程中，應(yīng)該多加留意上述所提到的幾點(diǎn)問題，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和解決。

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