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礦用乳化液泵站專(zhuān)業(yè)設(shè)備生產(chǎn)批量供應(yīng)BRW乳化泵
BRW系列乳化液泵站
概述: BRW系列乳化液泵站用于采煤工作面,主要用于為煤礦井下綜合機(jī)械化采煤液壓支架提供動(dòng)力源,也可以用于地面工作液相同的其它液壓設(shè)備。
工作原理: 根據(jù)不同的流量和壓力,選配不同功率的電機(jī)。電機(jī)通過(guò)輪胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn),做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)吸液和排液。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、壓力流量穩(wěn)定、運(yùn)行平穩(wěn)、安全性能強(qiáng)和使用維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.臥式三柱塞,錐形吸、排液閥。
2.四極防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng),輪胎式聯(lián)軸器,一級(jí)圓柱齒輪減速。
3.設(shè)安全閥、無(wú)卸載閥。電機(jī)與泵安裝在同一底拖上。
組成: 通常配置為“兩泵一箱”(是指乳化液泵與乳化液箱),一臺(tái)泵使用,一臺(tái)泵備用,如工作需要,也可兩臺(tái)同時(shí)使用。,也可根據(jù)用戶(hù)要求,組成“一泵一箱”、“二泵一箱”、“多泵多箱”等新配置。
一、 乳化液泵
常見(jiàn)的型號(hào)有:BRW40/20 BRW80/20 BRW80/31.5 BRW80/35 BRW110/31.5 BRW125/25 BRW125/31.5 BRW160/31.5 BRW200/31.5 BRW315/31.5等
含義:例: BRW200/31.5
B-泵 R-乳化液 W-臥式
200-公稱(chēng)流量L/min 31.5-公稱(chēng)壓力31.5MPa
分類(lèi):一般為臥式三柱塞乳化液泵或臥式五柱塞乳化液泵
組成:乳化液泵由曲軸箱、泵頭組件、高壓鋼套組件 、泵用安全閥等部件組成。
1. 曲軸箱
曲軸組件是傳動(dòng)和受力的主要基礎(chǔ)件。主要由箱體、曲軸、連桿、滑塊、減速齒輪箱和軸齒輪等組成。 箱體是安裝曲軸、減速齒輪箱、連桿、滑塊、高壓鋼套及泵頭等部件的基架,又是運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的主要的受力構(gòu)件,采用高強(qiáng)度鑄鐵整體箱形結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛性。曲軸選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼制成,為三拐曲軸。軸瓦為鋼殼高錫鋁合金薄壁瓦,滑塊油封為骨架式專(zhuān)用油封。齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,硬齒面,具有較高的傳動(dòng)精度。連桿大頭選用剖分式結(jié)構(gòu)以便裝拆,小頭選用圓柱銷(xiāo)聯(lián)接,工作可靠,潤(rùn)滑裝置采用飛濺式潤(rùn)滑方式。在進(jìn)液腔蓋上方設(shè)有放氣孔,以放盡進(jìn)液腔內(nèi)空氣。在進(jìn)液腔蓋下方設(shè)有防凍放液孔,可放盡進(jìn)液腔內(nèi)液體。在箱體內(nèi)曲軸下方設(shè)有磁性過(guò)濾器,以吸附潤(rùn)滑油中的鐵磁雜物。
2. 泵頭組件
泵頭部分是重要的液力部分,由優(yōu)質(zhì)鍛鋼制成。輸入低壓液體輸出壓力液體,泵頭下部安裝三組吸液閥,上部安裝三組排液閥 ,三組排液腔用孔道串通。進(jìn)排液閥為菌形錐閥結(jié)構(gòu),均用不銹鋼制成。在排液孔的一端裝有安全閥,其調(diào)定壓力為泵額定工作壓力的110~115%,三個(gè)柱塞腔端部均設(shè)有放氣螺釘,以放盡該腔空氣。
3. 高壓鋼套組件
主要由高壓鋼套、半圓環(huán)、柱塞、導(dǎo)向銅套、密封圈、墊片、支承環(huán)等組成。柱塞由優(yōu)質(zhì)炭鋼制成,表面噴鍍合金材料,經(jīng)精密磨削具有較細(xì)的粗糙度及較高的硬度,使其有良好的耐磨性和防銹性。柱塞密封為矩形多道密封結(jié)構(gòu)形式,工作性能良好。
4.安全閥
安全閥是乳化液泵的過(guò)載保護(hù)元件。在液壓系統(tǒng)正常工作時(shí),安全閥處于常閉狀態(tài),不起作用。但當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力突然升高,且大于卸載閥條頂卸載壓力,而卸載閥又因故障未能及時(shí)進(jìn)行卸載時(shí),安全閥開(kāi)放,使泵的排液經(jīng)安全閥的泄流口噴出。
安全閥由閥殼、閥座、閥芯、頂桿、彈簧座、等主要零件組成。安全閥是泵的高壓保護(hù)零件,它的調(diào)定壓力為泵工作壓力的110%~115%左右。來(lái)自泵的高壓液通過(guò)閥座、閥芯、頂桿作用于彈簧上,當(dāng)液體壓力小于安全閥的調(diào)定壓力時(shí),在彈簧作用力下,安全閥關(guān)閉。如果液體壓力大于安全閥調(diào)定壓力時(shí),液體壓力克服彈簧的作用力,閥被打開(kāi),泵就泄漏。調(diào)整彈簧的作用力即能改變安全閥的開(kāi)啟壓力。
5.卸載閥
卸載閥是乳化液泵中最重要的液壓元件之一。它的功能是使泵的工作壓力不超過(guò)規(guī)定壓力值。當(dāng)乳化液泵所排出的液體壓力大于系統(tǒng)工作壓力的情況下,乳化液泵通過(guò)自動(dòng)卸載閥將系統(tǒng)壓力降低,但當(dāng)液壓支架需要工作或壓力下降時(shí),乳化液泵立即恢復(fù)壓力和流量,保證采煤工作面的正常工作。
卸載閥主要由單向閥、主閥及先導(dǎo)閥組成。卸載閥的工作原理:泵輸出的高壓乳化液進(jìn)入卸載閥后,分成四條液路。第一條:沖開(kāi)單向閥向支架系統(tǒng)供液;第二條:沖開(kāi)單向閥的高壓乳化液經(jīng)控制液路到達(dá)先導(dǎo)閥滑套下腔,給閥桿一個(gè)向上的推力;第三條:來(lái)自泵的高壓乳化液經(jīng)中間的控制液路和先導(dǎo)閥下腔作用在主閥的推力活塞下腔,使主閥關(guān)閉。第四條:經(jīng)主閥閥口,是高壓乳化液的卸載回液液路。當(dāng)支架停止用液或系統(tǒng)壓力升高到超過(guò)先導(dǎo)閥的調(diào)定壓力時(shí),作用于先導(dǎo)閥滑套下端的高壓乳化液頂開(kāi)先導(dǎo)閥,使作用于主閥推力活塞下腔的高壓乳化液卸載回零,主閥因失去依托而打開(kāi),此時(shí)乳化液經(jīng)主閥卸載回乳化液箱,同時(shí)單向閥在乳化液的壓力作用下關(guān)閉,單向閥上腔形成高壓密封腔,從而維持閥的持續(xù)開(kāi)啟,實(shí)現(xiàn)閥穩(wěn)定卸載狀態(tài),泵處于低壓運(yùn)行。當(dāng)支架重新用液或系統(tǒng)漏損,單向閥上高壓腔壓力下降至卸載閥的恢復(fù)工作壓力時(shí),先導(dǎo)閥在彈簧力的作用下關(guān)閉,主閥的推力活塞下腔重新建立起壓力,主閥關(guān)閉,泵站恢復(fù)供液狀態(tài)。調(diào)節(jié)卸載閥的工作壓力時(shí),只需調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥調(diào)整螺套,即調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥碟形彈簧作用力,其調(diào)定壓力為出廠(chǎng)時(shí)泵的公稱(chēng)壓力。
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