一、基本結(jié)構(gòu)和作用

　　由吸入水池流過來的水，通過吸入喇叭管，由于葉輪室內(nèi)葉輪的葉片強迫水旋轉(zhuǎn)，使水進入導(dǎo)葉體，進行能量轉(zhuǎn)換產(chǎn)生揚程，流經(jīng)泵筒體從排水彎管排出。泵通過聯(lián)軸器（剛性的）與中間軸聯(lián)結(jié)。電機支座下面的軸承承受轉(zhuǎn)子的全部向下的軸向力。中間軸與電機軸用彈性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)。

　　軸流泵的葉輪（輪轂體）上帶有葉片，根據(jù)葉片是否可調(diào)泵的性能參數(shù)改變，軸流泵分以下三種：

　　固定式軸流泵——葉輪（輪轂體）和葉片為整體結(jié)構(gòu)，葉片不可調(diào)；

　　半調(diào)節(jié)葉片軸流泵——葉輪（輪轂體）和葉片為組合結(jié)構(gòu)只能在停機時，拆下葉片調(diào)節(jié)葉片的安放角（如0?、?2?、?4?、?6?、?8?），其角度的調(diào)節(jié)是梯級的；

　　全調(diào)節(jié)葉片軸流泵——通過一套調(diào)節(jié)機構(gòu)(機械的或液壓的)，泵可在運行中用手動、電動、電腦控制等方式，進行葉片安放角的無級調(diào)節(jié)。

　　三、泵安裝基礎(chǔ)和排出彎管排出口位置

　　雙層基礎(chǔ)安裝：泵安裝在下基礎(chǔ)，電機安裝在電機基礎(chǔ)（上基礎(chǔ)）。泵軸向力由電機支座的軸承承受，泵運行時基礎(chǔ)受載荷情況：

　　下基礎(chǔ)受力＝泵殼體重＋泵殼中水重－泵軸向水推力

　　電機基礎(chǔ)受力＝電機重＋泵轉(zhuǎn)子重＋泵軸向水推力

　　單層基礎(chǔ)安裝：泵和電機構(gòu)成一個整體直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，安裝在電機基礎(chǔ)上，泵軸與電機軸采用剛性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，泵運行時基礎(chǔ)受載荷情況：

　　電機基礎(chǔ)（單層基礎(chǔ)）受力＝泵殼體重＋泵轉(zhuǎn)子重＋電機重＋泵殼中水重

　　雙層基礎(chǔ)排出彎管在兩基礎(chǔ)之間，單層基礎(chǔ)根據(jù)需要可設(shè)置在基礎(chǔ)上方。

　　二、進水流道和濕坑、干坑安裝

　　軸流泵（特別是大型泵）對進水流道的型式和尺寸要求非常嚴格，它直接影響泵的性能（如泵效率、汽蝕性能等）、因此必需通過正規(guī)的設(shè)計（設(shè)計院設(shè)計）。

　　濕坑安裝，系指泵的全部或部分地浸沒在抽送的液體中，泵部分地浸沒在吸入水池中；

　　干坑安裝，系指泵全部為空氣所包圍，采用肘形吸入流道引水入泵。

　　四、泵導(dǎo)軸承的潤滑和泵軸的保護

　　輸送常溫清水時，水潤滑橡膠軸承，可用輸送的介質(zhì)潤滑，泵軸無需保護裝置，在輸送含砂水（如黃河水）或有腐蝕性介質(zhì)（如海水），軸和導(dǎo)軸承，采用護（套）管保護，使之與介質(zhì)隔離，用外供清水潤滑。

　　德能泵業(yè)建有大型試驗臺、實驗室、水泵生產(chǎn)ERP系統(tǒng)、綜合數(shù)據(jù)分析服務(wù)器和TP自動化實驗系統(tǒng)等。依托強大的工廠、技術(shù)，電力供給設(shè)備和先進的試驗設(shè)備、試驗臺、實驗室，德能泵業(yè)率先提出定制化DIY生產(chǎn)理念。根據(jù)不同水域環(huán)境、工程環(huán)境和復(fù)雜環(huán)境等，德能泵業(yè)可提供定制化設(shè)計方案和定制化生產(chǎn)水泵產(chǎn)品。

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