O型圈溝槽設(shè)計(jì)是O型圈在溝槽的擠壓型密封。O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，對(duì)密封性能和使用壽命有重要意義。O型圈一般安裝在密封溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈良好的密封效果很大程度上取決于O型圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量。世界各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此都有較嚴(yán)格的規(guī)定。

O型圈設(shè)計(jì)原則
1)壓縮率
①.要有足夠的密封接觸面積
②.摩擦力盡量小
③.盡量避免永久變形。
從以上這些因素不難發(fā)現(xiàn)，它們相互之間存在著矛盾。壓縮率大就可獲得大的接觸壓力，但是過(guò)大的壓縮率無(wú)疑會(huì)增大滑動(dòng)摩擦力和永久變形。而壓縮率過(guò)小則可能由于密封溝槽的同軸度誤差和O型圈誤差不符合要求，消失部分壓縮量而引起泄漏。因此，在選擇O型圈的壓縮率時(shí)，要權(quán)衡各方面的因素。一般靜密封壓縮率大于動(dòng)密封，但其極值應(yīng)小于35%(和橡膠材料有關(guān))，否則壓縮應(yīng)力明顯松弛，將產(chǎn)生過(guò)大的永久變形，在高溫工況中尤為嚴(yán)重。

密封裝置的密封可靠性主要取決于O型圈的壓縮量。在一般的情況下，這種壓縮量都是很小的，只有十幾微米到幾十微米，這就要求O型圈的尺寸公差具有很高的精度。因此，O型圈需要采用高精度的模具進(jìn)行加工，同時(shí)必須準(zhǔn)確地掌握作為設(shè)計(jì)依據(jù)的O型圈材質(zhì)的收縮率。