1.注意泵的傳動系統的同軸度。出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調整。但在安裝時，由于基礎不平，擰緊地腳螺栓量，可能造成底座扭曲，造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差：位移△X≤0.3毫米，角度偏差△α≤30。

2.出液口前安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于替換定子。

3.泵的進出在垂直方向，出口地水平方向，這樣可以使密封在負壓狀態工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭（管道）不應承受管道重量，所以管道應設以撐點。

4.管道在安裝前需要清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子、并造成堵塞。

5.管道的通徑應盡量與泵的通徑相匹配，過小的入口管徑會造成在泵的供料不足，進而影響泵的排量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。

6.對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其它冷卻液。

我們如果想要單螺桿泵能夠長期靠譜的工作，便需要滿足一個先決條件，條件便是應使泵有良好的潤滑，泵的軸承和傳動軸，連桿接頭處采用鋰基潤滑脂；在北方寒冷地區野外工作，則應采用低溫潤滑脂；輸送食品的泵，可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。

我們在使用時也需要給單螺桿泵填料壓緊的程度進行調整，比如說我們要是采用填料密封結構的泵，便需要經常檢查介質的泄漏情況，以略有介質滴出為宜。如此可達到潤滑、冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加劇磨損。替換填料時，應都替換，軸若磨損嚴重也應替換。

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