凸輪轉(zhuǎn)子泵選型時，泵的揚(yáng)程先是通過理論計算確定的，往往有些保守，致使新選泵的揚(yáng)程高于實(shí)際裝置所要求的揚(yáng)程，從而導(dǎo)致泵偏工況運(yùn)行。由于偏工況運(yùn)行，會造成如下一些運(yùn)行故障。泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，并發(fā)生振動和噪音，出口壓力指針頻繁擺動。由于汽蝕發(fā)生，還導(dǎo)致葉輪汽蝕破壞，運(yùn)行流量下降。處理措施：分析泵運(yùn)行數(shù)據(jù)，重新確定裝置要求的實(shí)際揚(yáng)程，調(diào)整(降低)泵的揚(yáng)程或者還可將電機(jī)做降低轉(zhuǎn)速的改造以降低泵揚(yáng)程。

 我們在不使用凸輪轉(zhuǎn)子泵的時候，需要將泵里面的水放干，以免泵里面的水結(jié)冰而將泵凍裂。軸承腔室中的潤滑油(脂)要按使用說明書要求定期替換或添加。凸輪轉(zhuǎn)子泵檢修時，有裝配間隙值要求的易損件(如葉輪、密封環(huán)、襯板、襯套)，當(dāng)其間隙值(隨公稱直徑大小變化，間隙值要求也不同)高過規(guī)定的上限值時，要及時替換或修理。

在開凸輪轉(zhuǎn)子泵的時候，需要讓它的下一個程序先啟動工作，然后我們才可以啟動本泵。轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)時刻注意動作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。當(dāng)全停止工作時，應(yīng)按流程先后依次停機(jī)，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。

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