目前市場上有很多質(zhì)量*-*劣不齊的劈裂機及同類產(chǎn)品，多數(shù)都是采用5-6年前的落后設(shè)計，結(jié)構(gòu)相當不合理，很容易損壞。并且為了降低成本，使用劣質(zhì)鋼材來忽悠消費者。他們因為沒有加工設(shè)備而選擇發(fā)外加工，*后回來自己組裝，這樣就造成產(chǎn)品質(zhì)量很難得到有效的保證。為了不讓消費者上當受騙，所以我們在此以1業(yè)的角度為您介紹如何挑選一臺質(zhì)量好的劈裂機 

一：活塞內(nèi)杠。劈裂機每分裂一次巖石，就對內(nèi)杠造成一次摩擦，所以內(nèi)杠的光滑度直接影響劈裂機的使用壽命。東莞發(fā)潤機械有限公司生產(chǎn)的劈裂起活塞內(nèi)杠車紋極細，內(nèi)壁光滑，*-*創(chuàng)設(shè)計。而市場上一般品*的車紋很粗，內(nèi)壁粗糙，傳*設(shè)計。 

二：活塞桿密封件。劣質(zhì)密封件需要經(jīng)常更換，甚至造成活塞桿和活塞內(nèi)杠的嚴重損壞或報廢。發(fā)潤機械生產(chǎn)的劈裂器活塞桿密封件采用進*材料，特別訂制。而市場上一般*-*牌的車紋很粗，內(nèi)壁粗糙，傳*設(shè)計。  

三：劈塊的加工及材料。劈塊為常用易損件，采用的加工工藝和材料就決定了它的抗彎，抗折斷*能。發(fā)潤機械生產(chǎn)的劈裂器劈塊使用鍛造工藝，材料采用特殊合金鋼。而市場上一般*-*牌的劈裂器劈塊使用的是普通車銑工藝，材料采用38#鋼。

（關(guān)于鍛造工藝：通過鍛造能消除金屬再冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，因此增加了劈塊的強度，耐磨性，使得它的整體壽命延長了2-3倍。

關(guān)于普通車銑工藝：沒有經(jīng)過鍛打的鋼材其結(jié)構(gòu)是疏松的，鋼材自身經(jīng)過多次的車銑加工，已經(jīng)破壞了材料的金屬流線，加工出來的成品劈塊更容易彎曲甚至折斷，給工地施工帶來諸多不便。）

四：油泵電動機。電動機是整套設(shè)備的**臟，盡管電動機技術(shù)已相當成熟，但細節(jié)部分仍然不可忽視。發(fā)潤機械生產(chǎn)的劈裂器采用鋼制外殼，散熱好，不生銹。而市場上一般*牌的劈裂器電動機采用鐵殼，影響散熱，很容易生銹。

液壓劈裂機使用說明：

第*步：擰緊六角母，連接好油管，液壓油通過兩條主油管經(jīng)過分流器后到達每支劈裂器。

第*步：打開油蓋，倒入抗磨液壓油，約30升。

第*步：將換向閥打到0位，接電源，確保電機正轉(zhuǎn)。

第*步：空載情況下，調(diào)試劈裂機。

1，將劈裂器放到平地上，每一支劈裂器的換向閥打到II位上，打開電機開關(guān)，啟動油站，再把油站的換向閥打到II位。這時劈裂器的中間鍥塊會伸出，劈塊向兩邊擴張，直到油表達到60MP。

2，油表達到60MP后要在10秒內(nèi)將油站換向閥打到0位（或劈裂器換向閥打到0位）泄壓，然后把油站換向閥打到I位（或劈裂器換向閥打到I位）。這時劈裂器的中間鍥器會收回，劈塊向中間收回，直到油表達到60MP。然后把油站和劈裂器換向閥都打到0位，關(guān)閉電源。

第*步：再有臨空面的巖石上鉆孔（直徑45mm，深700mm），把劈裂器的*頭放到孔內(nèi)（劈塊的弧面要對著臨空面），啟動油站，換向閥打到II位，開始劈裂巖石。油表達到60MP后，搬動換向閥到0位，再打到I位將中間鍥器收回，然后將換向閥再打回到0位。從洞內(nèi)取出劈裂器，分裂巖石的整個過程就完成了。

注意事項：

1，在不使用設(shè)備的情況下，劈裂器和油站的換向閥都要打到0位。

2，劈裂器工作時，鍥器尖部和*-*尾不可以對準人或其他危險物品及設(shè)施。

3，油站溢流閥未經(jīng)廠家同意不得私自調(diào)節(jié)，由此導致的后果廠家不承擔。 

4，每分裂20次左右，鍥器和劈塊間要涂潤滑脂，可減少摩擦。劈裂器的*-*頭嚴禁作為撬具使用。