同其他靠熱固化的UV墨水相比，UV打印機的UV墨水有著干燥速度快，VOC含量低的優勢。但是，在一些非吸收的承印底材上，因為UV墨水瞬時干燥，有時會導致UV墨水對底材附著力低的問題。盡管需要的附著的程度取決于印刷產品的最終使用環境和用途， 在采用了合適的方法后，UV油墨對底材的附著力可以被提高。

提高UV打印機UV墨水的固化程度可以從以下幾個方面著手：

1）增加UV光固化燈的功率：在大多數底材上，增加UV光固化的功率會增加UV油墨同底材的附著力。一般的UV平板打印機的UV燈的功率都實行了多檔調節，一般分為高檔，中檔，低檔，這樣的話就解決了不同材質的固化問題。

2）降低打印速度：在增加UV燈功率的同時降低打印速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機上，還可以通過單向打印（而非來回打印）來提高打印效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會導致底材卷曲。

3）檢查UV平板打印機UV燈及其附件是否工作正常：如果，在平時相對容易附著的底材上附著力降低，這就需要檢查UV燈及其附件是否工作正常。所有的UV光固化燈都有一定的有效使用壽命（一般情況下使用壽命在1000小時左右），當UV光固化燈的使用時間超過其使用壽命，隨著燈的使用電極逐漸分解，燈管內壁產生沉積，透明度和紫外光的透過率逐漸減弱，功率會大大下降。另外，如果UV光固化燈的反光罩太臟，UV光固化燈的反射能量就會損失（反射能量可占整個UV光固化燈功率的50%左右），這也會導致UV光固化燈功率下降。

還有一些打印機本身的UV光固化燈功率配置不合理。要避免因UV光固化燈功率不足導致的油墨固化不良，首先必須保證UV光固化燈是在有效的使用壽命內工作的，對于已經超過使用期限的UV光固化燈要及時更換。并且定期清理UV光固化燈，保證反光罩清潔，減少反射能量的損失。

4）降低UV平板打印機墨層厚度: 因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關，降低UV油墨的用量對將會促進對底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時,油墨表層固化而底層未完全固化的現象。一旦油墨出現假干現象，油墨底層與承印物表面的結合力變差，就會導致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。在印刷大面積實地活件時，要注意嚴格控制墨量。對于一些專色印刷的情況，在配墨時最好把顏色調深一點，這樣在印刷過程中可以深墨薄印，從而使油墨充分固化，增加墨層的牢固度。