多工位圓刀套位模切機、單工位圓刀模切機可以進行多工位圓刀套位模切、材料復合，本設備適用于各種膠帶、保護膜、泡棉、網布、銅鋁箔、背光源模組、柔性線路板、醫療和衛生等模切行業。

1．主操作采用電腦觸摸式工控機，圖形顯示，直觀明了，操作便捷可同時使用鍵盤和鼠標以及用手觸摸。
2．可存儲500種以上SOP數據，提高標準程度，對員工的經驗依賴程度降低，并可減少調刀過程材料浪費率60%以上。
3．所有收放料軸分別由馬達獨立驅動，收放料、正反轉自由，靈敏度張力傳感軸反饋控制，使材料運行平穩，順暢。
4．所有刀座的運動控制的伺服馬達驅動，扭力大，加減速穩定，獨立可調，套切精度可達?0.075mm。
5．控制系統由伺服馬達和同步控制器完成控制，同步性高。
6.整機具備異步模切功能，可節省模切材料。
7.帶移動式輔助放料軸。
8．配備主放料EPC糾偏裝置,使材料進入刀座穩定。
9．斷料檢測（包括透明料）停機或報警，減少材料浪費。
10．配備CCD檢測裝置,生產過程中可實時檢測產品的套位精度, 然后反饋給PLC下達指令給伺服電機進行尺寸調整。
  
11. 配備色標電眼跟蹤，滿足生產印刷產品套位的要求。
12. 具備在一臺機器上可以同時生產兩種不同種類的產品，提高機器的使用率。


多工位圓刀套位模切機、單工位圓刀模切機特點說明:
主機加減速平穩,套位精度不變,并配有CCD相機檢測微調功能,充分保證模切精度, 同時具備斷料停機功能、色標電眼跟蹤功能、同時生產兩種產品的功能，使用工業電腦操作同時具備觸摸及鍵鼠操作方式,操作靈活,便捷。
 
異步模切：
1、異步模切與貼合，對于特殊產品，可以采用異步模切與貼合功能，最大程度的節省原材料成本，提高企業利潤； 
 可進行異步縱向模切，可實現同一把縱向模切刀不同長度的異步模切；
2. 自動追標定位模切： 
（1）對于印刷后產品的追標模切，降低了設備對操作者的要求，自動化程度高，提高了圓刀機的使用范圍與產品的成品率；
（2）可進行碳片等片材形式的跳步不準確的卷材追標模切，模切準確； 
 （3）可進行多把刀之間的追標定位套切，模切智能，穩定；；
3. 張力復位校準功能： 
工業電腦既可以實時顯示每個軸的實時張力曲線，又可以實現張力校準功能，限度的減小張力，對產品質量的影響；
4. 真正意義上的一機變兩機：
對于簡單工藝，一臺多工位模切機可以根據需要重新定義，分成兩臺獨立的設備，操作互不影響，效率翻番；
5. 設備有卷材斷料報警，卷料報警，更智能；
6. 軟件遠程維護升級；
7. 工業視覺CCD在線檢測，自動剔除不良品：（選配）
對于有些在線模切的產品，工業視覺在線檢測與剔除，大大提高了輪轉機的自動化程度，節省人力，防止不良品流出；
8. 多臺設備聯網監控設備的實時運行情況、歷史運行情況、速度、產能等，便于管理者實時掌握生產情況。