300KN鋼絲繩拉力試驗機 工廠主要產品有:
拉力試驗機, 塑料球壓痕硬度計
維卡熱變形試驗儀, 體積表面電阻率測試儀
海綿泡沫落球回彈試驗機, 海綿泡沫拉伸強度試驗機
耐壓試驗機, 介電常數(shù)測試儀
海綿泡沫壓陷硬度測驗儀, 介質損耗測試儀
海綿泡沫切割機, 啞鈴制樣機
海綿泡沫疲勞壓陷試驗機, 薄膜沖擊試驗機
熔融指數(shù)儀, 無轉子硫化儀
電壓擊穿試驗儀, 摩擦系數(shù)儀
低溫脆性沖擊試驗儀 阿克隆磨耗試驗機等。
300KN鋼絲繩拉力試驗機試驗機專業(yè)軟件實現(xiàn)自動求取定伸長率、定力伸長、抗拉強度、試樣延伸率、上、下屈服及屈服強度等數(shù)據,還可滿足位移保持控制。計算機控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據處理符合相應金屬、非金屬及復合材料國家標準的要求、試驗報告多樣化如WORD、EXECEL等方式。
依據標準:
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
附件:
1一年保修書及中文操作說明書各一份。
2試驗機夾具一組。
3拉力試驗機專用測試軟件一份。
4品牌電腦一套、彩色打印機一臺(選配)。
橫梁移動速度和允許施加的試驗力可通過對試樣做拉伸或壓縮試驗進行檢測。檢測時,應根據試驗機的最大容量或分別在橫梁移動速度大于和不大于50mm/min的情況下對試樣進行加力試驗,檢測結果應滿足5.3.5.3的要求。
本機無污染、噪音低,效率高,具有較寬的調速范圍。本機適用于各種金屬、非金屬及復合材料的力學性能指標的測試,完全符合國家相關標準的要求。
各項允許誤差和相對分辨力的檢測
試驗機力的各項允許誤差使用6.2 a)規(guī)定的標準測力儀(或專用檢驗砝碼)進行檢測。檢測時應根據試驗機的級別正確選擇標準測力儀的級別,使測力儀測量誤差的最大允許值不大于被檢試驗機力的示值誤差最大允許值的三分之一。試驗機測力系統(tǒng)相對分辨力和示值相對誤差q、示值重復性相對誤差b、示值進回程相對誤差按GB/T 16825.1規(guī)定的方法進行檢測。零點相對誤差按公式(4)計算,各項檢測結果應滿足5.4.2的要求。
儀器特點
1、采用高精度、全數(shù)字調速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng),驅動精密絲杠副進行試驗,實現(xiàn)試驗速度的大范圍調節(jié),試驗過程噪音低、運行平穩(wěn)。
2、可選用萬向節(jié)十字插銷結構,一方面便于試樣夾持,保證試驗同心度,另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統(tǒng),人性化操作界面,可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數(shù)選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面,并可實時顯示各參數(shù)曲線,便于試驗數(shù)據分析,過程監(jiān)控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據形式輸出,可直接實現(xiàn)試驗過程的控制及數(shù)據的存儲、打印。
4、可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過流、過壓、過載等保護裝置。
軟件說明
a. 軟件系統(tǒng):中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
b. 自動儲存:試驗條件、試驗結果、計算參數(shù)、標距位置自動儲存。
c. 自動返回:試驗結束后,試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
d. 連續(xù)試驗:一批試驗參數(shù)設定完成后,可連續(xù)進行測試。
e. 多種曲線:同一圖形上可顯示多種不同的曲線:荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
f. 曲線對比:同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
g. 報告編輯:可按用戶要求輸出不同的報告形式。
h. 動態(tài)顯示:測試過程中,負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行,實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。
i. 自動變標:試驗中負荷、伸長等曲線坐標,如果選擇不當,可根據實測值的大小,自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。
j. 峰值保持:在測試的整個過程中,測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行,在屏幕窗口上顯示。
k. 執(zhí)行標準:滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。
拉力試驗機可對金屬、非金屬進行拉伸、剝離、壓縮、彎曲等力學性能測試和分析研究。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出醉大試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗拉強度、各種伸長應力、各種伸長率、抗壓強度、彎曲撓度、彈性模量、定伸長應力、定應力伸長等參數(shù)。
拉力試驗機廣泛用于航空航天、石油化工、機械制造、車輛制造、電線電纜、紡織纖維、塑料橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制品等行業(yè)。
指針零點的調整
工作實踐中還發(fā)現(xiàn)有的操作人員在零點調整上存在很大的誤差。在開機調好零點后,就開始做檢測,所做出的檢測結果不準確,還找不出原因所在。根本問題是操作人員沒有考慮到還存在一個船型試驗平臺、拉桿、上橫梁等的(壓力試驗機的工作活塞及下承壓平板)重量,這樣做出的檢測結果肯定不準確。
指針零點的調整應這樣進行,當選擇好度盤,加掛好擺鉈后,主動針應對零。如果不對零,其調整方法是:開動油泵,打開送油閥,使工作活塞自缸底上升20mm~40mm,關閉送油閥,油泵保持空轉,目測擺桿上的刻線與緩沖檔座的刻線是否對齊。如果不對齊,說明船型試驗平臺的重量沒有被平衡掉,這時需要調整平衡鉈,直到兩刻線對齊為止。此時再到前面調整度盤指針的零點,轉動絲桿使指針對零。
主要技術指標:
序號 | 項目 | 參數(shù) |
1 | 醉大試驗力 | 0-300KN |
2 | 準確度等級 | 1級 |
3 | 試驗力示值允許誤差極限 | 示值的?1%以內 |
4 | 負荷測量范圍 | 滿量程的2%~100%FS |
5 | 試驗力示值分辨率 | 醉大試驗力的1/200000 |
6 | 變形測量范圍 | 2-100%FS |
7 | 變形示值誤差極限 | 示值的?0.5%以內 |
8 | 變形分辨力 | 醉大變形量的1/200000 |
9 | 位移示值極限誤差 | 示值的?0.5%以內 |
10 | 位移分辨率 | 0.01mm |
11 | 恒位移控制調節(jié)精度 | 速率<0.1%FS時,為?2%設定值以內;速率>0.1%FS時,為?0.5%/?1%設定值以內 |
12 | 位移速度調節(jié)范圍 | 0.05-300mm/min |
13 | 位移速率控制精度 | 速率<1mm/min時,設定值的?1%以內,速率≥1mm/min時,設定值的?0.5%以內 |
14 | 有效拉伸空間距離 | 700mm |
15 | 設備主機外形尺寸 | 長?寬?高=850?650?1900(mm) |
16 | 軟件及用戶界面 | WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面 |
17 | 電源、功率 | 220V,50Hz、1000W |
18 | 重量 | 150KG |
A.
在日常的試驗機操作過程中,要想得到正確的實驗結果,除了要求試驗機本身必須有完好的性能外,還必須要求操作人員了解試驗機的結構原理、維護保養(yǎng)及正確的操作方法,才能最終確保所測得的試驗數(shù)據準確可靠。據統(tǒng)計:由于未正確使用和維護試驗機而引發(fā)的故障占其故障發(fā)生率的1/3左右,為此,筆者結合多年的工作實踐,談一談萬能材料試驗機(以下簡稱試驗機)的正確操作及維護保養(yǎng)。
檢查緩沖閥是否正常
緩沖閥的作用,就是當試樣斷裂后,油路系統(tǒng)中各處的油壓突然下降,為了不使擺桿及擺錘以很快的速度回落,以免發(fā)生沖撞,必須采用緩沖閥,使擺桿緩慢地回落到原來的位置。使用時用A鉈將擺桿揚起一個角度,然后將手放松,檢查是否有緩沖作用。緩沖閥調整的正確方法是轉動手柄,使手柄上的刻線對準所用度盤的噸位。根據不同擺錘,將緩沖閥調節(jié)針的旋鈕轉在相應的位置上,從而可以保證各級噸位的擺桿回落均勻一致。但是有許多試驗機根據上述的方法調整后其緩沖效果不明顯,甚至根本不起作用時,這時有可能轉動手柄錯位或針形閥頂尖磨損,這時可以不考慮手柄上的刻線,而按著噸位由小到大的方向旋轉,直到緩沖作用明顯為止。如果擰不動時仍然不起作用,說明緩沖器應當清洗或修理。
維護與保養(yǎng)
1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。
2 試驗機應每年請當?shù)赜嬃坎块T檢定一次。
常見故障及排除
故障現(xiàn)象 | 原因及處理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線,保險,開關等 |
啟動不動作 | 主機電源,保險,開關,控制連接線 |
加載后,試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩(wěn)定 | 檢查系統(tǒng)接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機,打印機連線 |
經過以上排查,還不能排除設備故障,請及時撥打我公司售后服務熱線電話,由我公司專業(yè)技術人員協(xié)助解決,嚴禁用戶私自打開設備進行維修,若私自打開設備進行維護,一切后果我公司不承擔任何責任。
在應力(力)—時間曲線上取點,取點位置為應力(力)速率控制段的10%和90%處附近,計算實際的應力(力)速率與應力(力)速率設定值的相對誤差,并應滿足5.7.2有關應力速率的要求。
在應變(變形)—時間曲線上取點,取點位置為應變(變形)速率控制段的10%和90%處附近,計算實際的應變(變形)速率與應變(變形)速率設定值的相對誤差,并應滿足5.7.3有關應變速率的要求。
選擇一合適試樣進行應力保持和應變保持控制試驗,試驗結束后,分析應力—時間曲線、應變—時間曲線,計算應力值保持相對誤差、應變值保持相對誤差,其結果應分別滿足5.7.2和5.7.3有關要求。
試驗機應有銘牌,其內容包括:
a) 名稱;
b) 型號;
c) 試驗機最大容量;
d) 試驗機級別;
e) 出廠日期、編號;
f) 制造廠名稱或標志。
安全注意事項:開機之前,敬請仔細閱讀本使用指南,以防止出現(xiàn)對操作人員的意外傷害或對儀器的損壞等的事件。操作前,請閱讀“安裝與設置”,保證對儀器各部件的正確安裝與連接。在第一次操作前,務必請有操作經驗的人員進行指導,防止誤操作造成意外事件的發(fā)生。電擊危險: 確保在安裝或維修該儀器之前使所有導線斷電,防止在帶電情況下,對人員或設備造成傷害。
其它
歡迎您選用我公司開發(fā)研制的各類檢測儀器。在使用過程中,如出現(xiàn)什么問題,請及時和我們聯(lián)系,您將得到良好的售后服務。真誠的希望您能將寶貴的意見,豐富的經驗和獨到的見解反饋給我們!
關于儀器質保:1、北廣儀器保證提供的設備為需方指定的全新設備,其各項技術指標均符合相關的產品技術要求。2、設備經客戶驗收合格后,開始計算保修期,設備免費保修期為壹年,設備在質量保質期內,產品在非人為損壞的情況下,由北廣儀器負責全保。北廣儀器的客服在得到通知后24小時內響應,安排約定維修細節(jié)。3、質保期后,我們免費為您維修維護設備,除大型設備外所有設備一律返廠維修,經檢驗后,電話告知客戶問題所在及解決方式,經客戶同意后進行維修,維修后發(fā)回客戶,對于損壞及更換的零部件我們只收取成本費;如客戶不認同我們的檢驗結果,雙方另協(xié)商維修細節(jié)。
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