雙T型槽大型鑄鐵平臺減重孔的合理設計理念及配料
大型鑄鐵平臺種類：劃線平臺，檢驗平臺，鉚焊平臺，電機試驗平臺，機床工作臺，測量平臺，檢測平臺，鉗工平臺，鑄鐵工作臺，裝配平臺，鏜銑床工作臺，落地鏜床工作臺，T型槽平臺，鑄鐵圓平臺，地軌平臺，鐵地板，基礎平板，劃線平板，檢驗平板，鉚焊平板，焊接平板，火工平板，鉗工平板，研磨平板，刮研平板，壓沙平板，試驗平板，機床工作臺，三座標平板，模具墊板，拼裝平板，裝配平板，T型槽平板。
為了防止大型鑄鐵平臺發生變形，在吊裝大型鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住大型鑄鐵平臺上得四個起重孔，將大型鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。將支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個大型鑄鐵平臺平穩。安裝時將大型鑄鐵平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將大型鑄鐵平臺調整至合格精度。使用時要輕拿輕放工件，不要在大型鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止大型鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從大型鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對大型鑄鐵平臺重壓造成大型鑄鐵平臺的變形。
大型鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用大型鑄鐵平臺的外包裝將大型鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵臺工作面的損傷。大型鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。大型鑄鐵平臺使用，放置工件受力要均勻，輕拿輕放工件，請勿超負荷使用，以免大型鑄鐵平臺損壞。
大型鑄鐵平臺的生產工藝流程：大型鑄鐵平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；大型鑄鐵平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；大型鑄鐵平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗大型鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
機械設備越復雜，引起故障的原因越多樣化。一般認為引起故障的原因械設備自身的問題（內因）和各種環境因素，（外因）的影響。機械設備本身的問題是由于材料有問題和應力、人為差錯（設計、制造、檢驗、維修、使用、操作不當）等原因造成的。環境因素只要指灰塵、溫度、介質等。環境因素和時間因素同時對機械設備的各個方面都有影響（無論是引起機械故障的直接原因，還是間接原因，乃至故障的結果）。
這種影響可能是誘發因素，也可能是擴大因素。環境因素是產生應力的原因，因而也是故障原因之一。由于機械設備的狀況每時每刻都在發生變化，故障原因自然隨時間而變化，因而，時間因素對故障出現的可能性、對故障出現的時刻都有很大影響，況且時間和應力實際上是不能分開的。此外應該重視故障的波及作用。例如，某些零件、材料出現異常后，這種潛在故障將向整個零件擴展，并加以檢測和控制，就可避免故障向其他層次擴展。
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