泊頭中金機械承接刮研平板特殊規格的加工定制；刮研平板能得到準確大圖案形狀，高的尺寸精度和表面潔度。其中，在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進行磨砂的形式，在這種形式中研具有的主要工具，該研具稱為嵌砂磨平板。刮研平臺按GB/4986-85標準制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm，一般尺寸和重量較小，規格在100?100--800?600，大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用。

刮研平臺能得到準確形狀，尺寸，比較高的精度和表面的光潔度，其中在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進行磨砂的形式，在這種形式中研具是主要工具。該研具稱為嵌砂磨平板，研磨平板具有組織均勻，結構致密，無砂眼氣孔、無疏松等特點，上砂容易，砂粒分布均勻豐富，砂粒嵌入牢固切削性能強，表面光潔，油亮，呈天藍色，耐研磨性好。

刮研平臺的特性：

1.操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用后仍容易上同類型砂，經過打磨后，光潔度顯著提高。

2.容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。

3.平板耐用，輕度導砂后仍有良好的切削性，推研時感覺流暢。

刮研平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不呆缺少的基本工具。

刮研平臺精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

刮研平臺材料：高強度鑄鐵HT200-300。

刮研平臺工作面硬度：HB170-240。

刮研平臺表面質量檢驗：用涂色發檢驗，0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。