目前市場上有很多質量優劣不齊的劈裂機及同類產品，多數都是采用5-6年前的落后設計，結構相當不合理，很容易損壞。并且為了降低成本，使用劣質鋼材來忽悠消費者。他們因為沒有加工設備而選擇發外加工，回來自己組裝，這樣就造成產品質量很難得到有效的保證。為了不讓消費者上當受騙，所以我們在此的角度為您介紹如何挑選一臺質量好的劈裂機

一：活塞內杠。劈裂機每分裂一次巖石，就對內杠造成一次摩擦，所以內杠的光滑度直接影響劈裂機的使用壽命。東莞發潤機械有限公司生產的劈裂機活塞內杠車紋極細，內壁光滑。而市場上一般牌子的車紋很粗，內壁粗糙，傳統設計。

二：活塞桿密封件。劣質密封件需要經常更換，甚至造成活塞桿和活塞內杠的嚴重損壞或報廢。發潤機械生產的劈裂機活塞桿密封件采用進*材料，特別訂制。而市場上一般的車紋很粗，內壁粗糙，設計。

三：劈塊的加工及材料。劈塊為常用易損件，采用的加工工藝和材料就決定了它的抗彎，抗折斷性能。發潤機械生產的劈裂機劈塊使用鍛造工藝，材料采用特殊合金鋼。而市場上一般的劈裂機劈塊使用的是普通車銑工藝，材料采用38#鋼。

（關于鍛造工藝：通過鍛造能消除金屬再冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，因此增加了劈塊的強度，耐磨性，使得它的整體壽命延長了2-3倍。

關于普通車銑工藝：沒有經過鍛打的鋼材其結構是疏松的，鋼材自身經過多次的車銑加工，已經破壞了材料的金屬流線，加工出來的成品劈塊更容易彎曲甚至折斷，給工地施工帶來諸多不便。）

四：油泵電動機。電動機是整套設備，盡管電動機技術已相當成熟，但細節部分仍然不可忽視。發潤機械生產的劈裂器采用鋼制外殼，散熱好，不生銹。而市場上一般品牌的劈裂器電動機采用鐵殼，影響散熱，很容易生銹。

液壓劈裂機使用說明：

擰緊六角母，連接好油管，液壓油通過兩條主油管經過分流器后到達每支劈裂器。

打開油蓋，倒入抗磨液壓油，約36升。

將換向閥打到0位，接電源，確保電機正轉。

空載情況下，調試劈裂機。

1，將劈裂器放到平地上，每一支劈裂器的換向閥打到II位上，打開電機開關，啟動油站，再把油站的換向閥打到II位。這時劈裂槍的中間鍥塊會伸出，劈塊向兩邊擴張，直到油表達到63MP。

2，油表達到63MP后要在10秒內將油站換向閥打到0位（或劈裂機換向閥打到0位）泄壓，然后把油站換向閥打到I位（或劈裂機換向閥打到I位）。這時劈裂機的中間鍥器會收回，劈塊向中間收回，直到油表達到63MP。然后把油站和劈裂機換向閥都打到0位，關閉電源。

第五步：再有臨空面的巖石上鉆孔（直徑46mm，深700mm-800mm），把劈裂機的槍頭放到孔內（劈塊的弧面要對著臨空面），啟動油站，換向閥打到II位，開始分裂巖石。油表達到63MP后，搬動換向閥到0位，再打到I位將中間鍥器收回，然后將換向閥再打回到0位。從洞內取出劈裂機，分裂巖石的整個過程就完成了。

注意事項：

1，在不使用設備的情況下，劈裂機和油站的換向閥都要打到0位。

2，劈裂機工作時，鍥器尖部和槍尾不可以對準人或其他危險物品及設施。

3，油站溢流閥未經廠家同意不得私自調節，由此導致的后果廠家不承擔。

4，每分裂20次左右，鍥器和劈塊間要涂潤滑脂，可減少摩擦。劈裂機的機頭嚴禁作為撬具使用。