什么是鑄鐵試驗平臺,鑄鐵試驗平臺有哪些安裝方法?
鑄鐵試驗平臺安裝共有四種方法：
1.地腳螺栓安裝：鑄鐵平臺根據用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝，擺正地腳螺栓，向孔內灌注混凝土。待凝固后，調整鑄鐵試驗平臺安裝精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的條件下，緊固地腳螺栓，并對平臺底面四周用水泥抹平。
2.鑄鐵試驗平臺支架安裝：鑄鐵鑄鐵試驗平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。
3.地錨器安裝：鑄鐵鑄鐵試驗平臺可以設計地錨器安裝，首先用戶根據鑄鐵試驗平臺的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將鑄鐵平臺調整水平。
4.墊鐵安裝：鑄鐵鑄鐵試驗平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20?5）℃。使用時應避免振動。鑄鐵試驗平臺采用墊鐵安裝的優點，安裝快捷、移動方便。將調整墊鐵放在適當的位置，將螺栓放進地基的孔內；將平臺吊到位后，在適當高度將螺栓投入地腳螺栓孔內，擰上螺母后放在墊板上，找正位置取下滑座上固定裝置，并將平臺清洗干凈。用水平儀對機器進行調整。
使用墊鐵安裝方法解讀：
鑄鐵試驗平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20?5）℃。使用時應避免振動。鑄鐵試驗平臺采用墊鐵安裝的優點，安裝快捷、移動方便。
墊鐵。在設備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調整，使設備達到安裝要求的標高和水平，同時便于二次灌漿，使設備底座各部分都能與基礎充分接觸，并使基礎均勻承受機器設備的重量及運轉過程中產生的力。
①墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負荷和較強連續振動的設備；斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負荷（主要負荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應有平墊鐵；開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設備由兩個以上底腳支撐；鉤頭成對斜墊鐵。
②鑄鐵試驗平臺墊鐵放置應符合以下要求：每個地腳螺栓通常至少應放置一組墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢；承受主要負荷且在設備運行時產生較強連續振動時，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，薄的安放在中間。
鑄鐵試驗平臺在壓砂前得注意一些事項，表面殘留金剛砂分布不均，如果直接進行壓砂，新砂所占的位置不均勻，從而導致平板的切削力大小不均勻；由于平板經常壓砂。使得表面硬化，新砂不易壓進；壓砂鑄鐵試驗平臺表面存在劃痕。壓進去的砂不容易牢固．修理量塊時容易跑砂劃傷量塊的表面。若想將金剛砂壓入機床鑄件，有一定的作用力。而鑄鐵試驗平臺自重和外加力畢竟是有限的，這個作用力主要是來自兩平板的吸合力。因此兩平板的吻合性一定要好。
鑄鐵試驗平臺砂型鑄造原因是砂型鑄造比其它鑄造方法成本低、生產工藝機械化、生產周期不長。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。鑄鐵試驗平臺金屬液的澆注生產中，澆注時應遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。
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