3D-SY電動試壓泵結構特點

本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式三柱塞泵型式，由三相電機通過皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并帶動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。 

在泵頭的排出端設置有回流閥，用于調節泵的排出壓力，也可作為定壓閥，恒定系統壓力。 

排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。 

保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，

卸除回路壓力。或因誤操作，壓力升過規定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升到規定值。 

泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作，設置有起動和停止按鈕，

使用方法

1、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。插好接點插頭。

2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

3、檢查水箱清潔與否，加滿凈水。切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴造成故障。             

4、檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保持在油標的油線上。潤滑油加注AN46號機械油.

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

6、逆時針打開手動保壓閥，順時針關閉泄壓閥。

2、啟動運轉

1、起動電動機，檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉)，聲晌應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動。然后停機。

2、根據被試件的壓力試驗要求，設定電接點壓力表控制壓力（第二針位置），設定方法：壓下電接點壓力表中心旋鈕拔動紅針，使其對準要試驗的壓力刻度。

3、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來，大型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗前先用試驗介質灌滿，小型壓力容器,為了利于保壓，在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。

4、起動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，達到試驗壓力后自動停機保壓。

5、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后，打開泄壓閥卸除被試容器壓力。

五、使用中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

2、試壓泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細，或被試件容 積太小，應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快，應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發現泵本身有漏水現象時，應停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續工作。

7、要經常觀察柱塞的密封情況，如發現有嚴重滴漏現象，要隨時調整，但不允許調的過緊。

8、在環境溫度0oC以下使用時，應考慮采取防凍錯施。

六、維護保養

1、每次開機前，應檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油，新泵使用應在40小時內換油，以后每200小時（或每年）換油一次。應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。

3、在使用過程中，要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應及時調節 緊固。

4、泵在冰點以下環境內使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內存水。

5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

七、安全注意事項

1、本機調壓閥出廠時已調好，用戶不得隨意調整。

2、負荷運轉時，瞬時壓力不得超過泵的額定工作壓力。

3、高壓泵和管路應有防護裝備，操作中應特別注意管端接頭破壞后傷人，嚴禁非操作人員進入試壓場地。

4、嚴禁在高壓下裝拆主機、附件和管路等，處理故障檢修時，須停機后進行。