氣箱脈沖袋式除塵器可普遍用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。如用于煤磨收塵，要增設防燃防爆措施，收塵器結構也要相應的改變。還適合于含塵濃度特高氣體的收塵。除用于水泥工業外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋材質，一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度小于120℃，若溫度提高則應選用其他濾料，或將廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

氣箱脈沖袋式除塵器性能特點：

1、適應高濃度除塵。若粉磨系統氣體含塵濃度高達1000g/Nm3，設備可直接進行處理，無需設置如旋風除塵器等設備。

2、 采用離線清灰技術進行分室反吹清灰，既避免了在線式清灰產生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響設備運行工況的正常連續運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。

3、采用“濾袋自鎖密裝置”技術，提高了設備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。

4、采用氣箱式結構，從而降低了局部阻力損失，并免除了安裝濾袋不方便等問題。

5、電磁脈沖閥采用雙膜片結構，具有控制靈敏、效率高、壽命長等優點。

6、濾袋采用高新技術產品——微孔薄膜復合料制作，不但能提高過濾風速，降低運行阻力，而且能避免因結露造成粉塵粘結在濾袋上不易清理等現象，特別適用于高溫、高濕的含塵氣體除塵，如水泥、電力等行業。

氣箱脈沖袋式除塵器工作原理

1、過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入上箱體后，再由出風口排出。

2、清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰設置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁閥沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表上的粉塵剝落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從頭一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

3、粉塵收集：經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

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