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一、加工方式分類
切削加工:這是機(jī)械加工中為常見的方式,通過切削工具對(duì)工件進(jìn)行切割、銑削、磨削等,從而改變工件的形狀和尺寸。
車削:主要用于加工回轉(zhuǎn)體,如軸、輪等。
銑削:主要用于加工槽和外形直線面,也可以兩軸或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面。
磨削:高精度表面的加工,如平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨等。
刨削:主要加工外形直線面,表面粗糙度一般低于銑削。
鏜削:用于直徑較大、精度較高的孔的加工,以及較大工件外形的加工。
壓力加工:通過壓力使工件發(fā)生塑性變形,從而改變其形狀和尺寸。這種方式在金屬加工中較為常見,如鍛造、沖壓等。
二、加工溫度狀態(tài)分類
冷加工:在常溫下進(jìn)行的加工,不引起工件的化學(xué)或物相變化。大部分機(jī)械加工都屬于冷加工范疇。
熱加工:在加熱狀態(tài)下進(jìn)行的加工,如鍛造、鑄造等。熱加工可以改變工件的組織結(jié)構(gòu),提高材料的性能。
三、加工方法分類
強(qiáng)制進(jìn)給方式:在普通機(jī)磨床上進(jìn)行加工,根據(jù)機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度決定吃刀深度及工件的精度。特點(diǎn)是形狀,效率高。
壓力進(jìn)給方式:磨具在工件表面突起部分進(jìn)行選擇性加工,從而提高精度。加工平面、球、圓筒等簡(jiǎn)單形狀時(shí),注意磨具的形狀、精度能使加工精度優(yōu)于機(jī)床加工精度。缺點(diǎn)是缺乏形狀賦予性,加工時(shí)間長(zhǎng)。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械加工在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用,包括但不限于金屬加工、木材加工、塑料加工、石材加工、鑄造和鍛造、電子設(shè)備制造、包裝和印刷等。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,機(jī)械加工的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷擴(kuò)大。
五、總結(jié)
機(jī)械加工是一個(gè)廣泛而復(fù)雜的領(lǐng)域,涵蓋了多種加工方式和應(yīng)用領(lǐng)域。通過選擇合適的加工方式和機(jī)械設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)、的工件加工,滿足各種制造業(yè)的需求。
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