美國密歇根州Transform Automotive公司用溫軋低碳非合金鋼在CNC車床上制造變速器鼓,在接近最終形狀時,即在薄壁鼓的內、外徑上進行半精加工和精加工切削。瑞士霍爾德班克的Nach-bur公司是一家專業的小零件加工廠。
這家公司加工的許多零件中,有一種是用于小型液壓泵的高合金鋼閥錐,整個車削過程一氣呵成,其中除了仿形車削外,還包括徑向車削。這兩種生產應用場合不僅加工條件不一樣,而且工序、材料及刀片尺寸也都明顯不同。然而它們有一點是相同的――都采用了同樣的ISO P25涂層刀片牌號。
國際標準化組織(ISO)有一個依據加工應用場合對刀片的分級系統,按適應工件材質分成不同區域。P組刀片適應以各種鋼材為主的長切屑材料。P組又進一步分為01 到50分組,編號越大,刀具的韌性要求越高;編號越小,要求的耐磨性越高。見圖1。精加工一般在P01到P20范圍,而粗加工則在P30到P50范圍。中間留出了一個以P25為中心的廣大中間區域,這個區域要求韌性和耐磨性兼而有之。
上述示例在某種程度上表明了P25應用范圍的廣度,這是指最廣義上的普通車削。首先,鋼材質多種多樣,從非合金鋼到高合金鋼棒材、到各種鍛鋼和鑄鋼。加工類型從粗加工到精加工,操作條件有易有難。另外,生產類型繁多,有單件生產、批量生產,吃刀時間也有長有短,有或無冷卻液供應等。
優化要求也是多種多樣的,包括采取最高切削參數以達到最高生產效率、延長刀具壽命以提高安全性和換刀等。
在P25車削中會發生各種形式的刀片磨損,從形成積屑瘤而導致工件材料粘結到切削刃塑性變形,從刀片涂層迅速剝落到刀片表面上形成月牙洼。P25牌號刀片往往需要首先接受對鍛坯表層的初始切削,切削量有多有少,然后是進一步的高速切削。長期以來,可樂滿在應用成熟的GC4025刀片牌號方面擁有豐富的經驗。該刀片多年來在P25牌號中處于領先地位,已是許多加工車間進行鋼車削加工的首選。例如,以一個飛機起落架的低合金主配件為例,其粗加工包括兩道切深為8mm的中等粗加工,然后是一道1mm深的半精加工,并保留下一道工序公差――整個加工過程都使用同一刀片。該刀片必須滿足上述兩項工序的不同要求,同時保持良好的切屑控制,而且還必須擁有40min以上的刀具壽命。
GC4025刀片在90年代末期推出,在多年分析和研究的基礎上,其形態不斷改進和完善。為使這個牌號的刀片成為普通鋼車削的主力刀片,研究人員掌握了它必須滿足的各種應用場合要求,在形成清晰概念之后,對此產品的數項牌號屬性進行了改進。這是一項艱巨任務,因為P25的應用場合要比P15精加工區域和P35粗加工區域多出約1/3。
新型GC4225車削牌號較其上一代GC4025刀片更為多樣化,能力也更強,可以在比從前更廣的區域內由始至終采用P25牌號( 對于一次性加工零件頻繁變化的機加工車間來說,這項優勢尤其重要),但卻不會降低其在大批量加工中實現更高金屬去除率的能力。
由于P25的車削范圍很寬廣,山特維克公司正在考慮開發幾種控制磨損的機制。最理想的情況是,在所有工序中刀片只發生后刀面磨損。這是切削刃磨損較為‘自然’的方式,也是最具可預測性的切削刃磨損。如今,許多磨損機制都在互相影響,從而就限制了刀具的有效壽命,并經常導致刀片過早地崩刃。
GC4225牌號的問世,使山特維克公司朝著有效控制甚至完全抑制不希望的磨損類型的出現邁進了一大步。這樣,后刀面磨損得到了更有效控制,而新型GC4225牌號刀片的壽命通常比舊版GC4025長一倍。
這種可預測的后刀面磨損代替其它更具破壞性的磨損機制已呈現一種趨勢,來自加工車間的測試報告也證實了這一點。在可轉位刀片方面,P25的車削范圍正在發生明顯的更新換代。
將改進刀片韌性和耐磨性結合起來,當然有助于提高GC4225牌號在所有應用中的表現。新牌號極大改善了刀片的刀口安全性,原因之一是改善了涂層對刀片的粘著力。在一些更苛刻的加工場合,如斷續切削等,P25刀片的能力得到增強,其安全性也更高。另外,就刀片能力而言,刀刃抗變形的能力更強,刀片表面更不易形成月牙洼。
因此,新型GC4225 牌號不僅改善了P25應用范圍中的表現性能,亦無疑正在逐步占領P15 和P35 應用范圍中的市場份額。這種變化的一個例子是汽車曲軸加工。這是一項頗為困難的應用場合,通常剛好超出P25應用范圍的極限。這些鋼鍛件經過車削加工,還需要進行斷續切削。為確保安全和合理的刀具壽命,通常采用韌性大的P35牌號刀片(即采用GC4035)進行加工,刀具壽命為每刃44個零件。此場合也試用過GC4025 牌號的刀片,結果是,在加工14個零件后,就必須更換刀片。而最近,又在這種應用場合對新研制的GC4225; 牌號刀片進行了測試,一個刀片可車削41個零件,而磨損程度低于P35牌號。上述例子表明,新型P25牌號GC4225; 刀片的能力得到了改進,能夠承受因工件材質而引起的各種變化和滿足更嚴峻場合下所提出的更高要求,因此具有更大的靈活性。另外,刀具壽命有更強的可預測性,使此刀片牌號應用更方便、更安全。新牌號刀片也更加耐用,部分原因是它的耐熱性更好。它更能滿足各種優化要求,更有助于在寬廣的普通鋼車削應用中提高生產效率
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