網絡數控對CAM軟件的要求
時間：2010-12-14瀏覽：1558次收藏
(l)前置處理方面
1)考慮系統的數據輸入接口
在對一個零件進行數控編程前，必須首先獲得零件的模型信息。有一些CAD/CAM -體的軟件，自身具備三維造型系統，可直接在其造型系統上進行零件設計，設計完成后再進行數控編程。但在大部分時候，產品設計工程師和加工程序設計工程師不在一個技術部門工怍，采用的可能是不同的軟件系統，這就需要CAM軟件系統可以讀取CAD軟件系統完成的設計結果，并在設計結果的零件模型的基礎上進行特征分析及數控編程。機床也就是CAM軟件的數據輸入接口應該能夠正確讀取各類CAD系統的模型文件，特別是用戶正在使用的CAD系統的設計結果。機床大多數的CAM軟件都能提供多種格式的數據輸入接口，比如IGES、DXF、STL、SAT等通用接口，有的還提供針對一些著名的CAD軟件如Pro/E、UGⅡ、CAT—lA等的專門接口。但不同的CAM軟件所“專長”的數據格式不同，支持的程度也有所差異，這就需要作進一步的詳細了解。機床有些CAM軟件對通用CAD三維模型所謂的支持只是自己做的一些數據格式的后臺轉換，會產生一些模型特征的丟失。機床而有些CAM軟件是購買了一些通用CAD的模型數據，能夠直接讀取三維模型，而不需要后臺的轉換，進而保證了模型數據的完整和模型特征的不丟失。
2)加工支持的走刀方式以及其他一些工藝適應性
對于機械加工，加工工藝支持非常重要，比如走刀形式跟加工出來的表面質量有很大的關系。銑削加工，單純的往復走刀行切，對于平面輪廓加工的質量還可以，但是對于曲面輪廓，需要沿輪廓線進行環形定刀行切才可以達到較高的表面加工質量，而且對于同一個零件，可能在不同的部位需要不同的走刀方式。機床叉如，對于零件兩個面之間的銜接部分，系統是否提供良好的“清根”編程。除了走刀方式之外，也要注意到軟件是否提供過切保護、刀桿的干涉檢查甚至是加工過程的模擬仿真等輔助功能。
(2)后置處理方面
所謂后置處理，就是根據前置處理得到的刀具軌跡和工藝參數信息，結合特定數控機床的性能及其所要求的數控程序格式，生成該機所能識別的數控加工程序。不同的機床或加工中心，對于相同的加工，代碼格式也可能各不相同，這就要求CAM軟件能夠提供不同機床的后置處理。
