PDM與CAD/CAM的集成
時間：2010-12-14瀏覽：1486次收藏
PDM以其對產(chǎn)品生命周期中信息的全面管理能力，不僅自身成為CAD/CAM集成系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分，同時也為以PDM系統(tǒng)作為平臺的CAD/CAM集成提供了可能。數(shù)控機床廠以PDM作集成平臺，包括CAD、CAPP、CAM三個主要功能模塊的集成系。數(shù)控機床廠各個功能模塊與PDM的信息交流，CAD系統(tǒng)產(chǎn)生的二維圖紙、三維模型、零部件的基本屬性、產(chǎn)品明細表、產(chǎn)品零部件之間的裝配關系、產(chǎn)品數(shù)據(jù)版本及其狀態(tài)等．交由PDM系統(tǒng)來管理，而cAD系統(tǒng)又從PDM系統(tǒng)獲取設計任務書、技術參數(shù)、原有零部件圖紙資料以及更改要求等信息、設備資源信,a等。CAM系統(tǒng)則將其產(chǎn)生的NC代碼交由PDM管理，同時從PDM ~f~JW品模型信息、工藝信息等。
（lj CAM與PDM的集成
由于CAM與PDM系統(tǒng)之間只有NC代碼、產(chǎn)品模型、工藝信息等文檔信息的交流，所以cAM CAPP/間采用應用封裝來滿足二者之間的信息集成要求。
(2)CAPP與PDM的集成
CAPP與PDM之間除了文檔交流外，CAPP系統(tǒng)的運行還需要從PDM系統(tǒng)中獲取設備資源信息、原材料信息等。而CAPP產(chǎn)生的工藝信。息，為了支持與MRPⅡ或車間控制單元PDM息MRP II~/dU~j成基本信息單元（如工序、工步等）存放于工藝信息庫中，供PDM與MRPⅡ集成之用o所以一CAPP與PDM之間的集成需要接口交換，既在實現(xiàn)應用封裝的基礎上，進一步開發(fā)信息交換接口，使CAPP系統(tǒng)可通過接口從PDM中直接獲取設備資源、原材料信息的支持，并將其產(chǎn)生的工藝信息通過接口直接存放于PDM的工藝信息庫中。數(shù)控機床廠曲于PDM系統(tǒng)不直接提供設備資源庫、原材料庫和工藝信息庫，因此，需要用戶利用PDM的開發(fā)工具自行開發(fā)上述庫的管理模塊。
(3) CAD與PDM的集成
CADft939c#~~-MPD:成是PDM實施中要求最高、難度最大的一環(huán)。其關鍵在于需保證cAD的數(shù)據(jù)變嶼PDM中的數(shù)據(jù)變化的.致性。從用戶需求考慮，cAD與PDM的集成應達到真正意義的緊密集成。數(shù)控機床廠cAD與PDM的應用封裝只解決了cAD生產(chǎn)的文檔管理問題。數(shù)控機床廠零部件描述屬性、產(chǎn)品明細表則需要通過接口導人PDM。數(shù)控機床廠同時，通過接口交換，實現(xiàn)PDM與cAD系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的雙向異步交換。但是，這種交換仍然不能完全保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)在cAD與肋M中的一致性。所以要真正解決這一問題，必須實現(xiàn)cAD與PDM之間的緊密集成，即在cAD與PDM之間建立共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)互操作，保證cAD中的修改與PDM中的修改個互動性和一致性，真正做到雙向同步一致性。數(shù)控機床廠目前，這種緊密集成仍有一定的難度，一個PDM系統(tǒng)往往只能與一兩家cAD產(chǎn)品達到緊密集成的程度。
