故障1:印品爛咬口，起皺
原因:
①前規擋紙爪插入輸紙板缺口過多,與傳紙夾在下止點尚未放開的紙邊相撞、卷邊、爛紙口；
②前規讓位晚或讓位不夠，打爛遞紙牙所夾著的紙邊；
③擺動遞紙牙踢紙；
④擺動遞紙牙與壓印滾筒干涉，或叼紙口不平， 兩端高低不等；
⑤壓印滾筒咬牙爛紙口；
⑥側規拉紙不當，紙很薄時易起皺；
⑦環境溫度大，或保管不當使紙受潮；

排除:
①調整前規規紙限位螺釘、使擋紙爪插入輸紙板缺口lmm(視咬口需要，以不碰傳紙夾末放的紙邊為度)；
②修補前規讓位凸輪磨損面或壓桿面，使擺動遞紙牙咬口保持3mm左右；
③正確調整輸紙板高度,使交接處板面與遞紙牙墊工作面相干,或稍高于牙墊面約0.5-lmm為宜;
④調整遞紙牙架上的兩個微調螺釘,使離開壓印滾筒lmm左右,且咬口合適;
⑤A、修復磨損的滾筒開牙凸輪工作面；
B、若因滾筒交接不當(此時一般咬口較大)，拔出壓印滾筒軸徑上的遞紙牙擺動控制凸輪定位銷，檢查有無折彎或斷裂痕跡,松開緊固螺栓,把控制凸輪按逆時針方向退回一線位置；
C、若滾筒咬口較小，則只須順時針移動控制凸輪，然后緊固定位;D、此凸輪在出廠前均已調整好并緊固,一般不可輕易調整,僅在機器大中修時或其它辦法對排除故障不奏效時再考慮調整.
⑥認真調整側規，使薄紙通過時順利；
⑦回晾紙張，減小環境濕度。

故障2：收紙咬牙接不出印張
原因：
①收紙咬牙與滾筒咬牙交接時，重迭咬紙時間過短，或根本沒有重迭時間,使紙張瞬間失控而脫落；
②收紙咬牙位置較滾筒超前，使交接咬紙太少而振動脫落；
③壓縮彈簧疲勞失效或彈性減弱,使收紙牙排咬力變小,或咬牙調節不當，使有的咬牙叼不住紙或叼不緊而脫落；
④前規失調，滾筒牙咬紙少，收紙牙咬紙也少；
⑤鏈條磨損使鏈節變長較多，或傳動鏈輪及齒輪磨損嚴重，或因收紙排軸座孔磨損拉長且各排磨損量不均勻，導致收紙傳送器步距不等，即相鄰兩排咬牙排間距不等，與滾筒交接位置不穩定造成接紙失敗，甚至與滾筒發生干涉而損壞機件；

排除：
①調整或修補磨損的鏈條接紙凸輪工作面，使有適當的重迭(共同)咬紙時間：
②調整或更換壓簧，保持各牙咬力均勻適當；
③調整收紙排與滾筒牙排，使二者在相切點等速交接紙張(相對速度為零)；
④調整前規，使咬口增大；
⑤調整鏈輪中心距,拉緊鏈條,借動主動鏈輪傳動齒輪的位置,或更換磨損嚴重的鏈條、鏈輪、軸座。

故障3．套印不準、起皺、卷膠皮
原因：①零件磨損或折斷，使傳紙夾運動歪斜，造成無規律套印不準，紙張起皺；
A、固定導軌一側或雙側磨損；
B、滾針軸承磨損或失效；
C、扇形齒輪側隙增大；
D、螺尾錐銷Φ8X60因疲勞或受強沖擊載荷而剪斷,導致Φ22軸磨損(支承扇形齒輪)，或軸承失效。
②收紙傳動失穩
A、同上例原因
B、印跡實地面積較大,墨層粘厚,導致印張剝離橡皮滾筒時所需的力較大.紙尾尚在印刷時，壓印滾筒已將紙交給了收紙排咬牙，因收紙與滾筒咬牙的運動不可能完全同步,特別是在收紙咬牙排離開鏈輪作直線軌跡運動時,速度顯著降低了,而使印張并非緊緊包繞于壓印滾筒上，而是印紙必須貼附在膠皮滾筒上，印刷完畢，未干的印跡對著收紙托桿，又因沒有在壓印滾筒咬牙咬住紙張的情況下，很容易使印張尾部蹭臟、重影、起皺、卷膠(印張在油墨粘附力作用下卷在高速轉動著的橡皮滾筒上,據推算在寬700mm的印張上最大粘附力可達70kg)，或尾部套印不準;而產生這種故障的原因用戶很難排除，究其根本原因，是機器結構設計不合理,滾筒排列不當(僅僅從套印工藝一方面而言)；
③滾筒包襯不良，印刷壓力不當；
④橡皮布未張緊或被拉斜；

排除：
①A、檢修左右固定導軌,修補磨損面,特別是導軌上、下止點處磨損最嚴重,采用電刷鍍法現場操作，再研磨，方便快捷，省工省料；
B、更換滾針軸承,規格12X15X10,若購不到,可加工滾輪代用,外圓淬火HRc40-45；
C、測繪加工扇形齒輪，或更換備件；
D、若廖8錐銷剛斷不久即被發現，軸還未磨損,則只須取出斷銷,重新打入新銷定位即可；若發現時，軸已磨損，則只須電刷鍍補軸，鉸孔，即可收事半功倍之效，避免麻煩的拆卸、安裝之勞，若軸承失效可用國產20軸承代用；
②A、同上例方法
B、減薄墨層，降低粘度,提高紙張適印性,或從工藝和生產安排上考慮它,總之，這一切都為設法減少印張脫離橡皮滾筒的剝離力；
C、治本之策是改進印刷機的結構設計,盡量使收紙牙咬紙時，僅有一小部分紙尾仍處于印刷中，且在收紙咬牙直線運動前必須完成壓印,一種三滾筒等徑膠印機即符合此條件.當然,大規模改進設計只對印機制造廠才有意義，何況K系列機是海德堡公司早期產品,是由凸版向膠版轉化時的過渡產品,結構所限,不得已而為之。
    此后的膠印機均采用三滾筒等徑結構,它不僅結構緊湊美觀,而且能提高套印精度和印刷質量,這也就是西德專家所推崇的“七點鐘排列”結構,可以認為這正是奧妙所在,久負盛名的海德堡設備幾乎都是“七點鐘”排列結構,如GTO系列、M系列、Speedmaster系列等等。
③根據工藝要求和具體情況，適當調整印刷壓力、滾筒包襯；
④松開橡皮布、鋪平襯墊、均勻拉緊。

故障4: 收紙牙排被扭彎或碰斷
原因:
①托紙輥上彈簧失效、托桿甩落打彎或打斷收紙排；
②鏈條過松，收紙牙排振動過大，與其它零件相撞，或鏈條疲勞折斷；
③將收紙牙排連接鏈條的固定軸銷折斷；

排除:
①更換彈簧，校直或更換收紙牙排，也可測繪加工；
②調整鏈輪中心距，拉緊鏈條，以在導軌上能提起30mm高為度,若鏈條嚴重磨損可更換；
③更換軸銷，可測繪加工。
注意：此故障最常見，要經常查看托桿簧、軸銷和鏈條，早發現問題，防患于未然。

故障5: 收紙排叼牙咬口兩邊不等
原因：收紙排座與滾筒不平行
排除：松開收紙排座與鏈板間連接螺釘,咬口大的一邊收紙排座后移,反之前移,使與滾筒平行,隨后上緊螺釘，咬口以4～6mm為宜。

故障6: 氣泵劇烈振動，且帶有周期性
原因：氣泵內活塞端面螺母松動，退出后撞到氣泵內壁缸蓋。
排除：拆開氣泵，將螺母旋緊即可。

故障7: 收紙不齊
原因：①側齊紙工作不正常；
②放紙開牙凸輪位置調整不當；
③濕度小，紙張靜電嚴重，或紙張太薄；

排除：
①A、調整或更換凸輪從動桿連接的彈簧，使平紙軸能正常傳動；
B、檢查擺桿滾子和側擋板上的滾子接觸情況，適當調整；
②根據印刷速度，紙張克重等因素，適當調整凸輪位置(收紙排放紙凸輪)。